Extras din curs
CAPITOLUL 1
PROCESUL DE FABRICAŢIE
1.2. Procesul de fabricaţie
Procesul de fabricaţie cuprinde totalitatea acţiunilor şi procedeelor folosite pentru transformarea materiei prime şi a semifabricatelor în produse finite.
Procesul de fabricaţie al unui produs industrial poate fi împărţit în următoarele etape principale:
- obţinerea semifabricatelor,
- prelucrarea mecanică a semifabricatelor,
- controlul tehnic,
- asamblarea pieselor prelucrate în produs finit,
- vopsirea,
- ambalarea şi expedierea.
1.1.1. Procesul tehnologic este acea parte a procesului de fabricaţie, care cuprinde operaţiile de modificare a formei, dimensiunilor, proprietăţilor materialului sau semifabricatului, în vederea obţinerii piesei finite în concordanţă cu condiţiile tehnice impuse.
În funcţie de natura acţiunilor, procesul tehnologic, poate fi :
a. Proces tehnologic de prelucrare mecanică, prin care se înţelege partea din procesul de fabricaţie legată de schimbarea formei geometrice, a dimensiunilor şi calităţii suprafeţei pe care le suferă semifabricatul până la obţinerea piesei finite.
La rândul său procesul tehnologic de prelucrare mecanică poate fi:
- proces de prelucrare prin aşchiere,
- proces de prelucrare prin deformare plastică,
- proces de prelucrare neconvenţional,
- proces de prelucrarea rapidă a prototipurilor.
b. Proces tehnologic de tratamente termice, care este parte din procesul tehnologic de fabricaţie legată de modificarea structurii materialului din care se execută piesa, în scopul îmbunătăţirii proprietăţilor fizico-mecanice ale acesteia.
Principalele procedee de tratament termic sunt:
- recoacerea
- normalizarea
- călirea
- revenirea
- îmbunătăţirea
- cementarea
- nitrurarea
- călirea cu curenţi de înaltă frecventă
c. Procesul tehnologic de asamblare, care reprezintă partea procesului de fabricaţie care se referă la montarea pieselor în produsul finit, urmărindu-se realizarea condiţiilor de funcţionare impuse.
1.1.2. Elementele procesului tehnologic de prelucrare mecanică prin aşchiere
Procesul tehnologic de prelucrare mecanică prin aşchiere prezintă complexitatea cea mai mare şi este cel mai des utilizat. El se împarte în: operaţii, faze, treceri, mânuiri şi mişcări.
Operaţia este partea procesului tehnologic de prelucrarea mecanică care se execută la un loc de muncă şi cuprinde totalitatea acţiunilor care se realizează la un loc de muncă, intr-o stare de reglare bine determinată 8
a utilajului. Această ultimă precizare, divizează sau concentrează diferitele părţi componente ale procesului tehnologic, în funcţie de posibilităţile de realizare din aceeaşi stare de reglare. Pentru exemplificare se consideră prelucrările de degroşare a arborelui din figura1.1., din semifabricat laminat.
Bibliografie
[ALB 87]
Albert R., Kodácsy J. És Szabó,A. Gépgyártástechnológia II. Kecskemét ,1987
[ANG 71]
Angyal,B. Forgácsolástechnológiai táblázatok. Műszaki Könyvkiadó, Budapest,1971
[BAK 72]
Bakondi,K. A Gépgyártás technológiája. Tankönyvkiadó, Budapest, 1972.
[BAL 85]
Bali,I. Forgácsolás. Tankönyvkiadó, Budapest,1985
[DUD 01]
Dudás I. Gépgyártástechnológia I. Miskolci Egyetemi Kiadó 2001
[BAN 01]
Banyai, T, Cselenyi J., Modelling and Optimisation of Logistic Systems – Theory and Practice. ISBN 963 661 510 1.pp.9-16.
[BAL 65]
Balint, L. A forgácsoló megmunkálás tervezése. Műszaki könyvkiadó Budapest 1965
[GYE 91]
Gyenge Cs., Ros O., Popa M. Tehnologia fabricării maşinilor. UTC-N, 1991.
[LAZ 94]
Lăzărescu, I. Teoria şi practica sculelor aşchietoare, Vol.I,II,III., Editura Universitatea din Sibiu,1994
[IAT 98]
Iatan, F. Bazele tehnologiei montajului. Universitatea Politehnica Bucureşti. 1998. Editura si Atelierele Tipografice BREN
[PIC 92]
Picos,C, ş.a. Proiectarea tehnologiilor de prelucrare mecanică prin aşchiere. Editura Universitas, Sibiu, 1992.
[PRU 81]
Pruteanu,O.,Epureanu,Al.,Bohosievici,C. Gyenge,Cs. Tehnologia Fabricării Maşinilor. Editura Didactică şi pedagogică, 1981
Preview document
Conținut arhivă zip
- Ingineria fabricatiei.pdf