Paletizare și Contaneizare

Sistemul tehnologic

Sistemul cu ajutorul caruia semifabricatul este adus la forma si dimensiunile prescrise pentru produsul finit.

Principii de conceptie a produselor

Manipularea produselor

Facilitatile de manipulare se refera la cele care asigura produselor:

Deplasarea

Depozitarea

Protectia

Controlul

Manipulare – Transport – Depozitare (MTD)

MANIPULAREA MATERIALELOR

ESTE

ARTA

STIINTA DE :

DEPLASARE,

DEPOZITARE,

PROTECTIE

CONTROL

A OBIECTELOR MANIPULATE

Cantitatea necesara

Managementul aprovizionarii “just in time” are ca scop asigurarea cantitatii necesare de materiale si/sau produse atat la apovizionare cat si la desfacere

Minimizarea stocurilor

Necesita calcul de dimensionare a incarcaturilor in vederea optimizarii transportului (unitar sau in paleti)

cresterea dimensiunii incarcaturilor/lotului in vederea micsorarii costurilor de manipulare

SAU

micsorarea loturilor in vederea reducerii stocului si a costului de depozitare si urmarire a productiei

Corelarea dintre cantitatile manipulate si cantitatile existente in stoc – ex. Pachete de 12 bucati dar necesarul este de multiplu de 5 sau 10

ATENTIE – se poate interveni asupra marimii incarcaturii NU si asupra marimii lotului de productie

Aprovizionarea cu stocuri “just in case” se utilizeaza frecvent ca o masura de siguranta pentru situatiile neprevazute  duce la cresterea cheltuielilor de productie

Material corespunzator

Conceperea gresita a bonului de comanda

Eliberarea materialului neconform cu nota de comanda

Management gresit al sistemului de depozitare

Sistemul de identificare folosit – manual sau automat - (etichete/coduri de bare, tinerea evidentei, localizarea materialelor, personal implicat in eliberarea documentelor si a marfii)

Conditii adecvate

Furnizarea materialului in conditii adecvate prin diminuarea deteriorarii prin transport, la o calitate superioara in vederea utilizarii optime

Ex. Daca un subansamblu se utilizeaza in mai multe ansamble diferite, identificate doar prin culori diferite obtinute in urma vopsirii este mai bine depozitarea subansamblului in stare nevopsita urmand a se vopsi dupa montaj sau imediat inainte de montajul final …. Ceea ce duce la eliminarea depozitarii si fisarii diferite doar pe considerent de culoare

Locul potrivit

Traseele urmate in timpul transportului in vederea depozitarii

Pozitia depozitelor temporare (receptia marfii, asteptarea intrarii in procesul tehnologic de fabricatie etc)

Pozitia depozitului central de stocare

Momentul potrivit

Eliminarea timpilor de asteptare

Posibilitatea de a raspunde rapid la solicitari neprevazute

Reducerea distantei dintre furnizor si beneficiar

Secventa corecta de prelucrare

Se elimina secventele care nu produc valoare adaugata

Imbunatatirea secventelor care produc valoare adaugata

Rearanjarea secventelor in scopul minimizarii traseelor si a cresterii productivitatii muncii