Cuprins
- Cuprins:
- 1. Organizarea sectiilor specializate de reparat pompe de injectie.
- 1.1 Consideratii generale.
- 1.2 Dotarea posturilor de lucru.
- 1.3 Organizarea interioara a sectiei de reparat pompe de injectie – fluxul de reparare.
- 2. Constructia si functionarea sistemului de alimentare a motorului cu aprindere prin compresie.
- 2.1 Consideratii generale si circuitul motorinei.
- 2.2 Pompa de injectie cu elemente de pompare in linie tip A.
- 3. Tehnologia de reparare si verificare a pompei de injectie.
- 3.1 Uzuri, defectiuni si moduri de constatare.
- 3.2 Reconditionarea elementelor.
- 3.3 Reglarea si montarea pompei de injectie.
- 4. Bancul de centicubat a pompei de injectie; Caracteristici tehnice, instalare, functionare si mod de folosire a bancului.
- 5. Norme de tehnica a securitatii muncii si P.S.I.
Extras din laborator
1. Organizarea sectiilor specializate de reparat pompe de injectie.
1.1 Consideratii generale.
Pe linia specializarii si concentrarii utilajelor complexe, s-a impus necesitatea organizarii unor sectii specializate in repararea pompelor de injectie, atat pentru folosirea mai judicioasa a fortei de munca inalt calificata, cat si pentru aplicarea corecta a tehnologiei in procesul de reparatii.
Plecand de la conditiile specifice ale fiecarei unitati se pot stabili parametrii de baza ai sectiei, astfel incat aceasta sa prezinte o eficienta economica si tehnica ridicata.
Marimea sectiei specializate se stabileste avand in vedere atat planul de reparatii capitale, reparatii curente si revizii tehnice pentru tractoare.
Sectia organizata in atelierul luat in studiu si-a propus o sarcina anuala de productie de 2000 pompe de injectie.
- Planul annual al sectiei Pa = 2000 pompe / an;
- Planul zilnic Pz = Pa / ZI = 2000 / 307 = 6,5 pompe / zi;
unde ZI = 365 – (52+6) = 307 zile lucratoare;
- Ritmul de lucru R = ts 60 ns, b/Pz = 8x60x1xo, 94/6, 5=78 min/pompe, unde ts = 8 ore timpul de lucru al unui schimb;
ns = 1 – numarul de schimburi;
Pz = 6,5 pompe/zi – productie zilnica;
b = 0.94 coeficientul ded folosire al atelierului.
- Fondul real anual de timp al unui muncitor
Frm = Z¬c – (Zd + Zs +Zro)xZr t.n.u ore/an
Frm = 365 – (52+6+18)x1.8.1.0,94 = 2166 ore/an,
unde: Zc = 365 – numarul zilelor calendaristice;
Zd = 52 – numarul zilelor de duminica;
Zs = 6 – numarul zilelor de sarbatori legale;
Zco = 18 – numarul mediu de zile de concediu de odihna;
Zr = 1 – numarul de zile in care utilajul este in reparatie;
t = 8 – timpul de lucru al unui schimb;
n = 1 – umarul de schimburi;
r = 0.94 coeficientul de folosire al utilajului;
- Fondul real de timp al sectiei:
Fs = [Zc – (Zd + Zs)] t.n.y = 365 – (52+6), 94 = 23-9 ore
In care:
y = coeficientul de folosire al cladirii;
- Fondul real de timp al utilajului:
Fra = Zc – (Zd + Zs +Zr) t.i. = 365 – (52 + 6 + 1)
- Volumul annual de lucrari:
V = Pa x tn = 2000, 6 = 12000 ore/om
Pa = 2000 – planul annual
tn = 6 ore – timpul normat pentru repararea unei pompe.
- Calculul personalului necesar:
m = V/Frm = 12000/2166 = 6 muncitori
- Nr. de muncitori neproductivi: Nmn = 6,15/100 = 1 muncitor
neproductiv; se stabileste un post de constatator
- Frontul de lucru:
f = t/R = 10/1,3 = 8,
unde: t = 10 – timpul de imobilizare in reparatie determinat de 6 ore
timp de reparare si cate 2 ore asteptare inainte si dupa trecerea prin flux. R = 1,3 – ritmul de productie in ore.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Pompa de Injectie.doc