Proiectarea și tehnologia de obținere a reperului cilindru de sfărâmare

CAP.1

1. Rolul funcțional

Prima etapa in proiectarea oricarui proces tehnologic de realizare a piesei respective este cunoasterea rolului functional, deoarece se face in primul rand o proiectare functionala care trebuie sa coreleze cu proiectarea tehnologica a piesei.

Arborele este un organ de masina avand o configuratie simpla si un rol functional complex, asigura transmiterea miscarii de rotatie, motiv pentru care, pentru asigurarea unor conditii tehnice indispensabile, are o tehnologie pretentioasa. Arborele fiind supus unor solicitari dinamice variabile si complexe, trebuie bine echilibrat si confectionat dintr-un material capabil sa suporte aceste solicitari.

Cilindru de sfaramare este folosit in industria miniera si metalurgica si se utilizeaza la macinarea fina in flux continuu a minereurilor folosind ca principiu de functionare miscarea oscilatorie a cilindrilor de macinare, miscarea fiind generata de o masa dezechilibrata reglabila.

Partea functionala a subansamblului este suprafata exterioara a mantalei de uzura si se mai disting doua suprafete de asamblare si anume zona de contact dintre cilindru si arbore si cea dintre mantaua de uzura si cilindru si ca atare necesita proprietati mecanice ridicate.

Toleranta se determina tinand seama de factorul functional si se alege la valoarea maximă care asigură funcţionarea piesei în bune condiţii. Nu se va alege niciodată o toleranţă mai mică decât este necesar, chiar atunci când există la dispoziţie utilajul corespunzător deoarece s-ar produce o crestere artificială a costului de execuţie a piesei respective. Practica a demonstrat că tehnologia de execuţie pe maşini unelte a diferitelor piese devine cu atât mai complicată şi mai scumpă cu cât piesa are dimensiuni mai mari şi toleranţe mai mici.

Alegerea calităţii (preciziei) în care urmează să funcţioneze organul de masină este de mare importanţă, atât din punct de vedere funcţional cât şi din punct de vedere tehnologic, ultimul în legătură cu preţul de cost al prelucrării.

La alegerea mărimii toleranţei trebuie să se aibă în vedere şi uzura ce poate avea loc în timpul funcţionării piesei, uzură ce poate mări jocul iniţial, scoţând repede piesa din limitele dimensiunilor admise pentru buna funcţionare.

La proiectarea componentelor subansamblului suprafetele de asamblare mentionate anterior vor avea tolerante mai stranse.

2. Proiectarea subansamblul

Subansamblul studiat intra in componenta concasorului cu cilindrii prezentat mai jos:

Fig.1 Concasor cu cilindrii

Părţi componente:

1-carcasă

2-cilindru cu lagăre deplasabile

3-cilindru fix

4-arc

Concasorul cu cilindri este alcătuit dintr-o carcasă (1) şi doi cilindri metalici (2) şi (3), dintre care unul fix si altul mobil, de diametre egale care se rotesc în sens de întâmpinare.

Materialul ce urmează să fie mărunţit, intră pe la partea superioară şi este strivit între cei doi cilindri. Gradul de mărunţire depinde de distanţa, dintre cei doi cilindri şi poate fi reglată cu ajutorul lagărelor ce susţin cilindrul (2).Arcul (4) menţine întotdeauna cilindrii apropiaţi, iar dacă între cilindri pătrunde un material cu duritate ridicată care nu poate fi sfărâmat, arcul permite cilindrului să se depărteze şi astfel concasorul este protejat împotriva blocărilor, şocurilor şi a unei uzuri rapide. Când se sfărâmă materiale cu duritate mare se folosesc cilindrii cu suprafaţă netedă, iar când se sfărâmă materiale cu duritate mică, cilindrii striaţi.

Principiul de lucru al maşinilor din această categorie se caracterizează prin sfaramarea bucatilor de material intre doua piese robuste cu masa mare.

Precizia de prelucrare a arborelui din cadrul subansamblului este determinată de condiţiile funcţionale ale acestuia. Astfel, dimensiunile diametrale ale arborelui se execută în treptele de precizie 7-8, iar în cazurile speciale în treptele 5-6 de precizie. Ovalitatea şi conicitatea acestuia trebuie să fie cuprinsa în limitele toleranţelor dimensiunilor diametrale.