Cuprins
- 1. Proiectarea tehnologiei de execuţie a reperului ”Pârghie”
- 1.1. Studiul tehnic
- 1.1.1. Analiza condiţiilor tehnice impuse prin desenul produsului finit
- 1.1.2. Studiul semifabricatului
- 1.2. Proiectarea procesului tehnologic
- 1.2.1. Proiectarea succesiunii operaţiilor. Stabilirea operaţiilor care se proiectează în două variante
- 1.2.2. Proiectarea conţinutului operaţiilor în variantele propuse
- 2. Considerente economice
- 2.1. Determinarea lotului optim
- 2.2. Calculul costurilor în variantele considerate
- 3. Calcul calibru tampon
- BIBLIOGRAFIE
Extras din proiect
1. Proiectarea tehnologiei de execuţie a reperului “Pârghie”
1.1. Studiul tehnic
1.1.1. Analiza condiţiilor tehnice impuse prin desenul produsului finit
Figura 1.1
Tabelul 1.1
Nr.
supr. Forma suprafeţei Condiţii tehnice impuse suprafeţei Procedeu de prelucrare intermediar Procedeu de prelucrare final
S1 Plană 155; Ra= 12,5 m Frezare de degroşare Frezare de semifinisare
S2, 2’ Profilată R6; Ra= 12,5 m Frezare Frezare
S3, 3’ Plană 120; Ra= 12,5 m Frezare de degroşare Frezare de semifinisare
S4 Cilindrică interioară 8,5; Ra= 6,3 m - Burghiere
S5 Elicoidală M10 Burghiere Filetare
S6 Cilindrică interioară 6,6; Ra= 12,5 m - Burghiere
S7 Cilindrică interioară 14; Ra= 12,5 m Burghiere Adâncire cilindrică
S8 Cilindrică interioară 6,7; Ra= 12,5 m - Burghiere
S9 Elicoidală M8 Burghiere Filetare
S10 Plană 17,5; Ra= 12,5 m Frezare de degroşare Frezare de semifinisare
S11 Profilată R60; Ra= 12,5 m - Rabotare
S12 Cilindrică interioară ; Ra= 1,6 m
Burghiere Alezare
S13, 13’ Plană 80; Ra= 12,5 m Frezare de degroşare Frezare de semifinisare
S14 Cilindrică interioară ; Ra= 12,5 m
- Burghiere
S15 Conică interioară 65; 29x60; Ra= 12,5 m Burghiere Adâncire conică
S16 Cilindrică interioară 50; Ra= 12,5 m - Burghiere
S17 Cilindrică interioară 75; Ra= 12,5 m - Burghiere
S18 Conică interioară 90; 25x60; Ra= 12,5 m Burghiere Adâncire conică
1.1.2. Studiul semifabricatului
• Caracteristicile materialului semifabricatului
Caracteristicile mecanice ale OT 45 – 1, conform acestui standard, sunt:
o Rezistenţa la rupere : σr = 45 daN/mm2
o Duritate Brinell : HB = 124
Compoziţia chimică a materialului, conform STAS 600-65, este următoarea:
- C 0,15 – 0,3 %
- Mn 0,45 – 0,75 %
- Si 0,2 – 0,42 %
- S 0,05/0,06/0,06 % (bazic /acid / convertizor)
- P 0,05/0,06/0,09 % (bazic /acid / convertizor)Duritate 217HB
• Tehnologia tipului de obţinere a semifabricatului
Semifabricatul se obţine prin turnare în forme de nisip, încadrându-se în clasa III de precizie.
• Adaosuri de prelucrare totale normalizate
Conform Vlase I, tab 8.11 / 111 şi 8.14 / 113, adaosurile de prelucrare sunt :
Tabelul 1.2
Dimensiune
0 – 100 100 – 200 200 – 300
Sus 4 5,5 5,5
Jos, lateral 3,5 4 4
155 + 4 + 4 = 163 163 ± 1
120 + 5,5 + 4 = 129 mm 129 ± 1
80 + 4 + 4 = 88 mm 88 ± 0,8
22 + 4 + 4 = 30 mm 30 ± 0,6
Ø50 – 4 – 4 = Ø42 Ø42 ± 0,6
Ø40 – 4 – 4 = Ø32 Ø32 ± 0,6
Dupa turnare se face recoacere de inmuiere.
Calculul masei piesei
V =120x80x138 – 3,14 x (25x25x34 – 37,5x37,5x46 – 20x20x120)
V = 904236 mm3 = 0,904 dm3
M = 0,904 x 7,85 = 7,1 kg
• Desenul semifabricatului
Figura 1.2
1.2. Proiectarea procesului tehnologic
1.2.1. Proiectarea succesiunii operaţiilor. Stabilirea operaţiilor care se proiectează în două variante
Operaţia 1. Frezare de degroşare S3
Operaţia 2. Frezare de degroşare S13
Operaţia 3. Frezare de degroşare S1
Operaţia 4. Frezare de degrosare S10
Operaţia 5. Frezare de semifinisare S3
Operaţia 6. Frezare de semifinisare S13
Operaţia 7. Frezare de semifinisare S1
Operaţia 8. Frezare de semifinisare S10
Operaţia 9. Frezare S2
Operaţia 10. Control intermediar
Operaţia 11. Rabotare S11
Operaţia 12. Burghiere S16 şi adâncire S15 - individual (varianta 1)
- cu sculă combinată (varianta 2)
Operaţia 13. Burghiere S5
Operaţia 14. Burghiere S6 - individual (varianta 1)
- cu cap multiax (varianta 2)
Preview document
Conținut arhivă zip
- TCM Proiect Parghie.doc