Tehnologia de Fabricare Arbore

1.1Analiza materialului piesei

Oțelurile sunt aliaje ale fierului cu carbonul, având o concentrație în carbon până la 2,11% și elemente însoțitoare cu diferite conținuturi, dar limitate, cum sunt: P, Si, Mn, O, H, N. În industrie o pondere importantă o dețin oțelurile aliate cu: Ni, Cr, W, Co, Mn, Si, care le conferă proprietăți îmbunătățite.

Otelul

Otelul este un aliaj de fier, carbon si alte elemente, obtinut in stare lichida.Majoritatea otelurilor nu contin fosfor, sulf si siliciu si au intre 0,1 si 1,5% carbon.Otelurile moi sunt oteluri cu putin carbon (mai putin de 0,2%). Ele sunt maleabile si ductile si se folosesc in locul fierului forjat. Ele nu sunt intarite prin calire.

Otelurile mijlocii, continand intre 0,2-0,6%carbon, se folosesc pentru fabricarea sinelor si a elementelor structurale (traverse, grinzi si altele). Otelurile moi si mijlocii pot fi forjate si sudate. Otelurile cu cu continut mare de carbon (de la 0,75 la 1,50) se folosesc la fabricarea briciurilor, instrumentelor chirurgicale, burghiurilor si a altor scule. Otelurile medii si cele bogate in carbon pot fi intarite sau pot suferi operatia de revenire.

Proprietatile otelului

Cand otelul bogat in carbon este incalzit la rosu si racit incet, el este relativ moale. Daca este racit brusc, prin cufundare in apa, ulei sau mercur, devine mai dur ca sticla si casant. Acest otel tare poate suferi fenomenul de revenire printr-o reincalzire, obtinandu-se un produs cu combinatia dorita de rezistenta si duritate. Deseori revenirea se face astfel incat sa se lase in piesa o margine ascutita pentru taiat, sprijinita pe un alt otel mai moale.

Gradul de revenire poate fi estimat in mare prin culorile de interferinta ale unui film subtire de oxid format la suprafata polizata a otelului in timpul incalzirii; culoarea galben-pai corespunde unei caliri pentru briciuri, galben-intens pentru bricege, pentru foarfete si dalte, rosu-purpuriu pentru cutite de macelarie, albastru pentru arcurile de ceasornice si negru-albastrui pentru fierastraie.

In general cu cresterea continutului de carbon, duritatea si rezistenta mecanica a materialului creste. Otelurile cu carbon scazut adesea contin cantitati mici de sulf

sau plumb ca sa usureze prelucrabilitatea. Fara aceste elemente, otelurile cu carbon scazut, sub 0.3%, tind sa manjeasca taisul sculei (tais de depunere), rezultand o

durabilitate scazuta a sculei. Manganul este adaugat (<1%) la anumite aliaje pentru a imbunatati proprietatile mecanice, dar aceasta reduce prelucrabilitatea, in special

1.2 Analiza desenului de executie

În desenul de execuţie avem un arbore, de diametru (ϕ30) x 745, care este prevazut cu 5 canale de pana, dintre care 4 sunt prevazute cu niste gauri de dinametre diferite.Acest arbore este compus din 2 tronsoane.Primul tronson este lung de 602 si are diametrul (ϕ30), si este prevazut cu 4 canale de pana, tronsonul al doilea este de o lungime 68 si are diametrul (ϕ25).Rugozitatea este de 6,3 fiind dintr-un material OL 52-2k, STAS 333-80.

1.3 Analiza tehnologiditatii piesei

Analiza tehnologicităţii piesei urmăreşte verificarea respectării condiţiilor de tehnologicitate impuse de rolul funcţional al acesteia şi de procedeele de fabricare aplicabile în execuţia sa. Cele mai importante condiţii de tehnologicitate care trebuie analizate sunt următoarele:

- condiţii de tehnologicitate impuse de materialul piesei (prelucrabilitatea acestuia) şi de masa piesei;

- condiţii de tehnologicitate impuse de unificarea constructivă a elementelor geometrice ale piesei (calculul gradului de unificare a elementelor constructive);

- condiţii de tehnologicitate impuse de procedeele de fabricare, aplicabile pentru execuţia piesei.

De asemenea, se verifică dacă desenul de execuţie al piesei este corect şi complet cotat.