Cuprins
- CAPITOLUL 1 Analiza documentaţiei de execuţie a piesei pag.2
- CAPITOLUL 2 Alegerea metodelor de control nedistructiv pag.8
- CAPITOLUL 3 Stabilirea ordinii de control şi întocmirea
- planului de control pag.11
- CAPITOLUL 4 Prezentarea metodelor de control pag.15
- CAPITOLUL 5 Stabilirea echipamentelor de control pag.23
- CAPITOLUL 6 Calculul parametrilor de control pag.29
- CAPITOLUL 7 Întocmirea procedurilor de control pag.31
- CAPITOLUL 8 Analizarea rezultatelor controlului şi încadrarea
- în clase de calitate pag.34
- CAPITOLUL 9 Întocmirea documentaţiei de control şi
- asigurarea calităţii pag.35
- CAPITOLUL 10 Norme de tehnica securităţii muncii pag.41
Extras din proiect
CAPITOLUL 1
Analiza documentaţiei de execuţie a piesei
Clasificarea oţelurilor de sudare după I. I. S.
Clasa de calitate Semnificaţia
A Clasa oţelurilor fără specificaţii de compoziţie şi KV, destinate unor structuri supuse în exploatare la solicitări modeste.
B Clasa oţelurilor destinate structurilor sudate din elemente cu grosimi moderate (20 mm), la care ruperea fragilă nu este probabilă şi supuse în exploatare la solicitări medii.
C Clasa oţelurilor destinate structurilor sudate la care ruperea fragilă este posibilă, fie din cauza complexităţii ei, fie din cauza condiţiilor de exploatare.
D Clasa asemănătoare cu C, diferind însă de ea prin condiţii mai severe la KV.
E Clasa oţelurilor destinate structurilor sudate la care ruperea fragilă este posibilă din cauza grosimii mari, complexitatea sudurii, condiţii severe de exploatare şi la care avaria ar avea condiţii catastrofale.
Prescripţii de rezilienţă la oţeluri.
Clasa Rezistenţa la rupere [daJ / mm2]
Re = 37 52 Re = 50 70
Rezilienţa minimă la temperaturile indicate [daJ / mm2]
C 3,5 00 C 3,5 -100 C
5 00 C
Criterii de sudabilitate metalurgică :
Deoarece există o mare diversitate de elemente de aliere, efectele acestora asupra tendinţei de formare a constituenţilor de călire se pot estima cu ajutorul Ce, mărime ce este utilizată şi pentru determinarea temperaturii de preîncălzire, estimarea durităţii maxime în ZIT, stabilirea temperaturilor de topire şi critice de transformare.
Relaţiile propuse pentru calculul Ce sunt de forma :
Ce = C + A1Si + A2Mn + A3Cu + + A10Ti
Materiale utilizate
Din STAS 500/2 – 88, se extrage compoziţia chimică pentru oţelul de uz general pentru construcţii, tabelul 1, pagina 2:
Marca
oţelului Clasa de
calitate Compoziţia chimică, %, max. Gradul de
dezoxidare
C Mn P S
OL 37 1; 1a; 1b 0,25 0,85 0,065 0,065 -
Din STAS 500/2 – 88, se extrag caracteristicile mecanice şi tehnologice pentru oţelul de uz general pentru construcţii, tabelul 2, pagina 3:
Marca
oţelului Clasa de
calitate Produse cu grosimea sau diametrul a, mm
Limita de
curgere1)
ReH(Rp0,2)
N/mm2
min Rezistenţa
la tracţiune
Rm
N/mm2 Alungirea la rupere
A, %,
Pentru
L0=5,65S00,5
min Rezilienţa 5)
KCU 300/2
J/cm2
min.
OL 37 1 240 360 440 25 69
Piesa de executat : ’’Ceinture de roue en deux parties’’= „Inel din două jumătăţi”.
Desen de ansamblu : 04 – DIKH – 2240 – C - b.
Greutate : 2515 kg.
Se prezintă în continuare cele patru suduri de studiat :
Nivele de admisibilitate a discontinuităţilor la îmbinările sudate prin topire
După literatura de specialitate se stabilesc trei nivele de acceptare a discontinuităţilor în îmbinările sudate prin topire, la oţeluri şi la aluminiu şi aliajele lor : nivelul D, considerat un nivel moderat ca severitate (calitate), nivelul C, considerat de mijloc şi nivelul B, considerat sever. În tabelul următor sunt prezentate după [ 1 ] limitele de admisibilitate pe clase de calitate a tipurilor de discontinuităţi, care pot fi evaluate cu metode CND, în cazul îmbinărilor sudate prin topire ale oţelurilor cu grosimi cuprinse între 3 şi 63 mm.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Controlul Imbinarilor Pieselor Sudate.doc