Extras din proiect
Maşină de divizat aluatul DUA (MiniDUA) - Etape de proiectare
1. Stabilirea dimensiunilor constructive ale rolelor de alimentare (D, l, rifluri, distanţă între ele)
- Diametrul şi lungimea rolelor de alimentare din cuva maşinii se stabilesc constructiv în funcţie de capacitatea liniei de panificaţie şi de cerinţele impuse prin tema proiectului
- Conform desenului de ansamblu se stabileşte lungimea rolelor, aceeaşi cu lungimea buncărului de alimentare
- Se stabileşte diametrul rolelor conform cu datele impuse prin temă sau conform cu presiunea pe role
- Se stabilesc forma şi profilul riflurilor rolelor conform cu desenul de ansamblu sau cu datele din bibliografie
- Se stabileşte distanţa dintre role în funcţie de cerinţe sau de presiunea pe role h
2. Stabilirea parametrilor constructivi ai spirei elicoidale de presare (De, di, p, nr. paşi, etc.)
Conform cu datele impuse prin temă şi prin similitudine cu o maşină cunoscută se stabilesc diametrul exterior De, diametrul interior di şi pasul p al spirei elicoidale a sistemului de presare a aluatului
3. Stabilirea şi analiza schemei cinematice de acţionare a rolelor şi spirei elicoidale
- Conform desenului de ansamblu şi prin similitudine cu o maşină cunoscută se stabileşte schema generală de acţionare a rolelor şi spirei elicoidale
- Se face o analiză sintetică a schemei (o prezentare sumară) cinematice
- Se stabilesc turaţiile arborilor principali ai maşinii de divizat (role, spiră, tambur bandă, cuţit divizare, etc.), pornind de la turaţia motorului electric şi a rapoartelor de transmitere
4. Calculul sistemului de alimentare cu role cilindrice profilate
a. Stabilirea unghiului de prindere a aluatului de către rolele de alimentare
- Se prezintă schema de prindere a aluatului de către role şi se scrie condiţia de tragere a aluatului
- Din relaţia se determină condiţia de tragere
α<φ, unde φ este unghiul de frecare dintre aluat şi valţuri (μ=tgφ)
- Pentru α φ, μ=1,6 – 1,75 (cunoscut), se adoptă μ şi se calculează φ = arctg μ
- Se adoptă = ]
- pentru α<=φ, μ = 1,6…1,75. Adoptam μ = 1,7.
φ = arctgμ = arctg1,7=59,53
α =φ=> α = 59,53
1.724>1.723=>se verifica
b. Stabilirea grosimii aluatului la intrare în zona de prindere
- Se scrie relaţia de legătură între distanţa la intrare şi la ieşire din zona de tragere
din care se scoate grosimea H a aluatului
c. Calculul suprafeţei de contact dintre bucata de aluat şi valţul de laminare
- Se stabileşte lăţimea bucăţii de aluat la intrare în zona de prindere B (se adoptă constructiv B = l, lungimea rolelor)
- Se determină lungimea zonei de contact a aluatului cu rolele
, cu în radiani
Lc = R*α = 90
- Se scrie relaţia pentru suprafaţa de contact
- Suprafaţa de contact în plan vertical are relaţia:
d. Calculul momentului ce apare la laminarea aluatului.
- Forţele exercitate de valţuri asupra aluatului sunt determinate de opoziţia aluatului la deformare, adică de presiunile reactive pe suprafaţa de contact
,unde pmed este presiunea medie a aluatului asupra valţului.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Masina de Divizat Aluat Mini-Dua.doc