Presă cu piuliță rotitoare cu 2 coloane

1.1. Tema de proiect.

Factorul priincipal in conceperea sau proiectarea formei exterioare a organelor de masini il constituie rolul functional pe care trebuie sa-l indeplineasca in diferite ansamble sau masini. Pornind de la acest factor primordial si tinand seama de posibilitatile tehnologice de realizare, proiectantul stabileste materialul piesei si isi imagineaza intregul intinerar tehnologic prin care se poate ajunge la forma constructiva dorita.

Obiectul acestui proiect este proiectarea unei prese cu piulita rotitoare , un mecanism surub – piulita cu simpla actiune manuala.

Presa se utilizeaza pentru transformarea miscarii de rotatie in miscare de translatie. Aceasta se utilizeaza in atelierele mecanice pentru montarea sau demontarea unor ajustaje presate de dimensiuni mici sau medii, prin ambutisarea unor piese de dimensiuni reduse care se executa intr-un numar redus de bucati.

1.2. Consideratii generale ale mecanismului surub si piulita.

Mecanismele cu surub si piulita se utilizeaza pentru transformarea miscarii de rotatie in miscare de translatie sau invers in conditii de transmitere a unor sarcini (ca transmisii de forta) sau avand numai rol cinematic.

Utilizarea mecanismelor cu suruburi de miscare in constructia de masini se datoresc urmatoarelor avantaje pe care le prezinta:

- construtie simpla si tehnologia de executie usor realizabila;

- posibilitatea de transmitere a unor sarcini axiale mari utilizand forte de actionare mici;

- raportul de transmisie (i=πd2/p) care duce la viteze mici;

- compactitatea constructiei si gabarit redus;

- functionare lina si fara zgomot;

- posibilitatea de a asigura in mod simplu autofranarea;

- permite utilizarea materialelor ieftine;

- pret de cost scazut.

Intre neajunsurile mecanismelor cu surub de miscare se mentioneaza:

- existenta unei frecari intre spirele filetului surubului si piulitei care conduce la uzura pieselor si la un randament scazut;

- prezenta unor puternici concentratori de tensiune in zona filetata afecteaza rezistenta la oboseala a surubului;

- lipsa autocentrarii;

- necunoasterea exacta a fortelor de strangere.

1.3. Tipuri de filete utilizate la suruburile de miscare.

Pentru suruburile de miscare se utilizeaza in exclusivitate filetul cilindric cu profil patrat, trapezoidal, fierastrau si rotund executate cu pas normal, fin sau mare.

Pasul fin si normal asigura conditia de autofranare. Pasul fin micsoareaza deplasarile axiale la o rotatie complecta, reduce adancimea filetului masurand diametrul interior si implicit rezistenta surubului. Deosebirea dintre filetul cu pas normal, mare si fin la acelasi diametru nominal consta in modificarea diametrului inferior si al unghiurilor de inclinare. Pasul filetului cu mai multe inceputuri Ph se defineste in functie de pasul filetului cu un singur inceput si de numarul de inceputuri (n). Ph =n* P.

Filetele cu pas fin au un randament mai scazut. Randamentul suruburilor de miscare creste la cele care se executa cu pas mare sau cu mai multe inceputuri, crsterea fiinde determinata si de alegerea corecta a cuplului de materiale, de precizia de executie si de calitatea suprafetelor in contact.

1.4. Filetul trapezoidal.

Filetul trapezoidal are profilul de forma unui trapez rezultat din tesirea unui triunghi isoscel cu unghiul la varf de 30° si baza egala cu pasul. Flancul filetului are o inclinare de 15°. Jocurile la diametrul interior si exterior sunt egale iar fundul filetului este rotunjit cu r = 0,25 mm pentru P = 8÷12 mm si respectiv r = 0,5 mm la P>12 mm. Inaltimea de contact H1 = 0,5P. Filetul trapezoidal este standardizat (STAS 2114/1-75) si se executa cu pas fin, normal si mare.

Filetul trapezoidal are o rezistenta si o rigiditate mai mare ca filetul patrat. Folosirea piulitei reglabile radial permite eliminarea jocului axial creat in urma uzurii flancurilor, avantaj care impune filetul trapezoidal ca principala solutie pentru mecanismele surub-piulita.

Filetul trapezoidal asigura o buna centrare intre surub si piulita si se poate executa prin procedeul de frezare (care este foarte productiv).

1.5. Justificarea solutiei alese (presa cu piulita rotitoare cu doua coloane).

Din punct de vedere constructiv acest tip de presa cu piulita rotitoare se realizeaza in mare parte printr-un procedeu simplu, o parte din piese realizandu-se prin turnare din otel sau fonta. In acest mod se economisesc resurse financiare si se face chiar si economie de timp deoarece prin turnare se pot realiza piese complicate, elativ usor. Piesele fabricate cu acest tip de presa se pot manipula usor si pot fi de dimensiuni mari.