Scule pentru Ambutisare pe Prese cu Dublă Acțiune

1. Ambutisarea

Ambutisarea este un proces de transformare a unui semifabricat plan intr-o piesă cavă de orice formă (fig.2, a), sau de modificare , in continuare, a formei şi dimensiunilor pieselor cave semifinite (fig.2, b).

Ambutisarea se execută cu ajutorul dispozitivelor combinate de decupare şi ambuti- Fig.1 Piese ştanţate,ambutisate,îndoite

sare, pe prese cu simplă acţiune, sau cu ajutorul matriţelor, pe prese cu dublă acţiune sau prese multipoziţionale. Grosimea semifabricatelor poate varia între 0,05 mm şi 25...30 mm, iar dimensiunile de gabarit ale pieselor ce se pot ambutisa variayă de la câţiva mm până la câţiva metri. La nevoie, grosimea semifabricatelor şi dimensiunile de gabarit ale pieselor pot depăşi valorile indicate mai sus. În acest caz, ambutisarea se execută la instalaţii speciale având ca sursă de energie explozivii brizanţi (violenţi).

Fig.2. Operaţia de ambutisare

Ambutisarea pieselor din tablă se execută în două moduri:

- Ambutisarea fără subţierea voită a materialului;

- Ambutisarea cu subţierea voită a materialului.

Modul de ambutisare depinde de tipul şi destinaţia pieselor şi de precizia de execuţie a acestora. În industrie, mai răspândit este procedeul de ambutisare fără subţierea voită a materialului.

2. Ştanţe şi matriţe. Particularităţi de proiectare.

Proiectarea şi construcţia ştanţelor şi matriţelor se elaborează în strânsă legătură cu forma şi dimensiunile pieselor de prelucrat, cu precizia cerută, materialul din care se execută, volumul de producţie, înzestrarea cu utilaje a secţiei de presare etc.

La proiectarea ştanţelor şi matriţelor trebuie avută în vedere atât asigurarea funcţionalităţii pentru condiţiile concrete date, precum şi posibilitatea realiză- Fig.3. Ştanţă

rii uşoare a pieselor componente, prin prevederea unor forme constructive cât mai tehnologice. Din acest punct de vedere este necesar să se aleagă soluţiile constructive cele mai simple standardizate şi normalizate, care oferă în acelaşi timp posibilitatea asamblării şi întreţinerii uşoare şi comode.

În general, la proiectarea ştanţelor şi matriţelor se cer a fi asigurate anumite condiţii cum ar fi:

- calitatea ridicată a pieselor matriţelor (ştanţelor);

- productivitatea ridicată;

- cost cât mai scăzut şi execuţie uşoară;

- durabilitate cât mai ridicată

- securitate ridicată în procesul de lucru.

Rezolvarea raţională a problemei proiectării ştanţelor şi matriţelor presupune de fapt respectarea tuturor condiţiilor enumerate mai sus, lucru dealtfel destul de greu de realizat, pentru care este necesară suficientă experienţă de proiectare în acest domeniu, precum şi o analiză temeinică a condiţiilor concrete pentru care se cere ştanţa sau matriţa respectivă. Este important de subliniat faptul că în procesul de pregătire a fabricaţiei timpului necesar stabilirii tehnologiei este cu mult inferior timpului consumat cu proiectarea ştanţelor şi matriţelor. Acest lucru este legat de faptul că ştanţele şi matriţele sânt în general complexe (în comparaţie cu alte categorii de scule) având adesea o destinaţie foarte limitată, fiind proiectate şi construite în numeroase cazuri numai pentru o singură piesă.

Priectarea ştanţelor şi matriţelor este strâns legată de caracterul producţei. În funcţie de acesta se stabileşte gradul de complexitate şi tipul matriţei.

În cazul producţiei individuale se utilizează ştanţe şi matriţe universale sau din elemente modulare asamblate. De regulă costul unei matriţe universale este mai mare decât al uneia specială, dar utilizându-se la mai multe tipuri de piese sau asamblându-se în diferite variante, ele devin rentabile datorită în primul rând operativităţii şi durabilităţii ridicate. Aceste matriţe permit să se treacă repede de la un produs la altul, fără a necesita timp îndelungat pentru pregătirea fabricaţiei.

La producţia de serie şi în masă, se construiesc ştanţe şi matriţe speciale, pentru o singură piesă. În acest caz este raţional să se realizeze mai multe prelucrări cu aceeaşi matriţă, cu avansarea automată a materialului. În funcţie de natura operaţiilor şi de complexitatea piesei, ştanţele şi matriţele pot fi complexe în cazul când se utilizează utilaje universale de presare şi simple în cazul folosirii utilajelor speciale şi specializate. În aceste condiţii ştanţele şi matriţele sânt foarte simple, cu mare fiabilitate, uşor de înlocuit atunci când se uzează sau apare o defecţiune.