Cuprins
- Cuprins
- I Memoriu tehnic
- 1.1 Analiza materialului piesei pag.4
- 1.2 Analiza desenului de execuţie pag.6
- 1.3 Analiza tehnologicităţii piesei pag.7
- II Memoriu justificativ de calcul
- 2.1 Elaborarea variantelor posibile de prelucrare. Alegerea variantei optime. Justificare pag.8
- 2.2 Întocmirea itinerariului tehnologic tabelar pentru varianta optimă pag.12
- 2.3 Calculul/stabilirea adaosurilor de prelucrare pag.13
- 2.4 Calculul dimensiunilor intermediare ale piesei pag.15
- 2.5 Alegerea semifabricatului. Calculul C.U.M.-ului pag.16
- 2.6 Stabilirea parametrilor regimului de aşchiere pag.16
- 2.7 Calcului normei de timp şi a normei de producţie pag.21
- 2.8 Calculul preţului de livrare al unei piese pag.25
- 2.9. Norme de protecţia muncii la prelucrările prin aşchiere pag.26
- 2.10 Întocmirea planelor de operaţii pag.27
- III Bibliografie
Extras din proiect
Să se proiecteze procesul tehnologic de prelucrare mecanică a piesei tambur, alimentator cu plăci, prezentată în desenul de execuţie anexat.
Seria de fabricaţiei este 10buc/lună. Toleranţele la cotele libere sunt în clasa mijlocie conform S.R.N. ISO 2768-95(STAS 2300-88).
I Memoriu tehnic
1.1 Analiza materialului piesei
Oţelurile se clasifică, conform standardelor, după compoziţia chimică şi după destinaţie. După compoziţia chimică sunt oţeluri de construcţie şi oţeluri pentru scule.
Oţelurile de construcţie sunt oţeluri prelucrate prin deformare plastică la cald şi oţeluri turnate. Oţelurile prelucrate prin deformare plastică la cald sunt oţeluri cu destinaţie generală neprecizată sau de uz general, oţeluri cu destinaţie generală precizată şi oţeluri cu destinaţie precisă.
Oţelurile cu destinaţia generală neprecizată sau de uz general sunt oţeluri nealiate şi oţeluri aliate. Cele nealiate sunt oţeluri de uz general pentru construcţii sau oţeluri carbon obişnuite şi oţeluri carbon de calitate pentru tratament termic. Oţelurile de uz general pentru construcţii se simbolizează OL32, OL34 , OL 70 unde OL semnifică oţel laminat, iar numărul reprezintă rezistenţa la tracţiune în N/mm Oţelurile carbon de calitate pentru tratament termic, se simbolizează OLC 25, OLC 35 , OLC 60, unde OLC semnifică oţel laminat de calitate, iar numărul reprezintă conţinutul de carbon în sutimi.
Oţelurile de uz general aliate sunt pentru tratament termic. În funcţie de concentraţia elementelor de aliere sunt: slab aliate, mediu aliate şi înalt aliate. În simbolizarea lor se folosesc iniţialele elementelor de aliere, conţinutul de carbon şi al elementului de aliere dominant: 40MoCN15, primul număr reprezintă conţinutul de carbon în sutimi, urmează simbolurile molibbdenului (Mo), cromului (C) şi nichelului (N). Ultimul număr reprezintă conţinutul de nichel în zecimi.
Compoziţia chimică a materialului
Conform STAS 880 – 80, compoziţia chimică a oţelurilor OLC 10, OLC 45, OLC 60 sunt indicate în tabelul următor :
Marca
de oţel Compoziţia chimică % Standardele care reglementează condiţiile tehnice de calitate
C Mn Si
OLC 10 0,07 0,13 0,35 0,65 0,17 0,37 STAS 880-80/STAS 7450-79
OLC 45 0,42 0,50 0,50 0,80 0,17 0,37 STAS 880-80/STAS 7450-79
OLC 60 0,57 0,65 0,50 0,80 0,17 0,37 STAS 880-80/STAS 7450-79
Caracteristici mecanice şi tehnologice (conform STAS 880 – 80)
Marca oţelului
16≤Ø≤40 Tratament termic Limita de curgere
Rp0,2
[N/mm2] Rezistenţa la rupere
Rm
[N/mm2] Alungirea la rupere
A
[%] Rezilienţa KCU
J/cm2 Duritatea
HB
OLC 10 CR 40 70 13 - 131
OLC 45 CR 42 67 82 16 39 235-207
OLC 60 CR 58 80 95 13 - 265-241
OLC 10 se utilizează pentru piesele cementate cu rezistenţă redusă în miez ca: şaibe, clicheţi, furci, tije, pene de ghidare, culbatoare, supape, discuri, eclise, bucşe şi role pentru lanţuri de tracţiune.
OLC 60 se utilizează pentru piesele tratate termic cu elasticitate şi proprietăţi de rezistenţă ridicată ca: excentrice, bandaje, bucşe elastice, roţi dinţate, cărlige de tracţiune pentru vehicule de cale ferată.
Materialul piesei este OLC 45, care este un oţel pentru tratamente termice, de rezistenţă ridicată şi tenacitate medie. Se utilizează la confecţionarea de discuri de turbină, arbori cotiţi, biele, coroane dinţate, roţi cu clichet, pene de ghidaj, melci, pene. Acest oţel se mai numeşte şi oţel carbon de calitate, pentru că are un grad ridicat de puritate şi o compoziţie chimică fixată în limite strânse, asigurând o constanţă a caracteristicilor de calitate obţinute prin tratamente termice (de îmbunătăţire – călire şi revenire).
Forma de livrare:
- produse plate
- profiluri laminate la cald
- semifabricate pentru forjare
- oţel calibrat
- sârme laminate şi trase
- produse tubulare
1.2 Analiza desenului
În desenul de execuţie avem un tambur, cap antrenare-alimentator cu plăci, cu 2 vederi, frontală şi laterală. Cele două vederi sunt necesare pentru observarea şi analizarea piesei.
Piesa are următoarele suprafeţe, în vederea frontaţă avem o suprafaţă plană hexagonală, 3 laturi cu găuri şi o bucşă cu canal de pană, iar în vederea laterală observăm o gaură, o suprafaţă filetată şi o suprafaţă profilată.
Masa netă a piesei este de aproximativ 64 kg.
Cotele tolerate se încadrează în clasa medie, iar cotele libere deservesc doar limitele piesei. Se observă 2 cote fixe, la distanţa de realizare a găurii de diametru şi la distanţa dintre feţele paralele ale piesei. Propun în acest caz, ca dimensiunile respective să se deducă prin calcul, deoarece acele cote nu fac referire la unule dimensiuni care nu acceptă eroare.
Nu există elemente care să facă referire la poziţia relativă a piesei, dar există elemente de precizie în realizarea canalului de pană şi a bucşei.
Rugozitatea generală este de 12,5, pe suprafeţele laterale şi partea superioară a canalului de pană este de 6,3, pereţii laterali ai canalului de pană şi filetul au 3,2, iar bucşa are o rugozitate de 1,6.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Tehnologia de Fabricare - Tambur Cap Antrenare - Alimentator cu Placi
- CAP_ANTRENARE.dwg
- DESEN_CAP_ANTRENARE.ipt
- Proiect TFP IBC.doc
- TFP.doc