Arbori port-cuțite pentru mașini de rindeluit

1. Masini de rindeluit

Masinile de rindeluit fac parte din clasa masinilor cu cutite drepte , fixe sau montate pe

arbori si in unele cazuri pe discuri rotitoare. Ele sunt destinate imbunatatirii prin aschiere a

regularitatii formelor si aspectului fetelor pieselor din lemn debitate brut de utilaje din clasele

celor cu lame sau discuri dintate. Mai perfectionate sunt masinile cu arbore port-cutite rotator,

care lucreaza in domeniul turatiilor ridicate , 3000 – 7000 rot/min si a vitezelor mari de taiere :

25 – 50 m/s.

Dupa modul de actiune si pozitia arborelui fata de piesa care se prelucreaza, masinile de

rindeluit pot fi de doua feluri:

- masini de indreptat;

- masini de rindeluit la grosime.

1.1 Masini de indreptat

Masinile de indreptat au rolul de a realiza, prin rindeluire, o suprafata plana, care formeaza

baza tehnologica pentru operatiile ulterioare .

Schema de lucru (fig. 1) este simpla , prelucrarea efectuandu-se in prezenta celor doua

miscari : miscarea de aschiere a arborelui 3, prevazut cu 2 - 4 cutite si miscarea de deplasare

relative a piesei, pe cele doua suporturi 1- masa din fata si 2 – masa din spate. Cele doua mese au

posibilitati de deplasare pe verticala si de fixare in pozitia ceruta.

Fig. 1. Schema de lucru la indreptare

3

Suprafata de lucru a mesei de evacuare 2 trebuie sa fie in acelasi plan orizontal cu

generatoarea superioara a cilindrului descries de miscarea rotativa a muchiilor taietoare ale

cutitelor arborelui 3.

Fig. 2 Arbore port-cutite pentru masini de indreptat

1.2 Masini de rindeluit la grosime

Masinile de rindeluit la grosime sunt utilaje de uz general, folosite in fabricile de

semifabricate si de produse finite de lemn. Ca ordine de prelucrare in procesul tehnologic

masinile de rindeluit la grosim intervin dupa operatia de indreptare pentru prelucrarea fetei

paralele, opusa celei indreptate.

Schema de lucru (fig. 3) in care arboreal port-cutite 1 executa miscarea principala de

aschiere si este asezat de obicei deasupra mesei de lucru, iar avansul, in toate cazurile mecanizat,

se realizeaza , prin valturile 3 si 4. Viteza lor periferica poate fi reglata in asa fel incat pentru o

viteza de aschiere v si o viteza de avans u , sa permita obtinerea unui avans pe dinte

corespunzator calitatii suprafetelor prelucrate, impuse de prescriptiile tehnologice. Masa 2 se

poate deplasa pe verticala si fixa corespunzator adancimea de aschiere ceruta h.