Cuprins
- 1. Separarea particulelor solide şi lichide din gazele naturale 2
- 2. Filtrarea particulelor solide din gazele naturale 3
- 3. Principii de proiectare 4
- 4. Tipuri de filtre de gaze naturale 4
- 4.1. Filtru de gaze naturale tip F.G.N. 5
- 4.2. Filtru de gaze naturale tip F.Y.G. 6
- 4.3. Filtru separator de gaze naturale tip F.S. 7
- 5. Încalzirea gazelor naturale 10
- 6. Sisteme de masurare a debitelor de gaze 11
- 6.1. Contoare cu palete rotative 11
- 6.2. Contorul cu pistoane rotative 12
- 6.3. Contoarele cu turbina 12
- 6.4. Contoare cu ultrasunete 13
- 7. Reglarea presiunii gazelor naturale 13
- 7.1. Tipuri de regulatoare 15
- 7.1.a. Regulator de presiune pentru debite mici 15
- 7.1.b. Regulator de presiune tip 350 E 16
- 7.1.c. Regulator de presiune tip RPG 350 N 18
- 7.1.d. Regulator de presiune tip RPI 20
- 7.1.e. Regulatorul de înalta presiune antîngheţ tip RPAI 21
- 8. Pompe rotative pentru gaze 22
- 8.1. Compresorul cu pistoane rotativ 23
- 8.2. Pompa cu inel lichid 23
- 8.3. Pompe centrifuge pentru gaze 24
- 9. Ventilatoarele 26
Extras din referat
Instalaţii pentru transportul şi comprimarea gazelor naturale
Instalaţiile pentru transport şi comprimarea gazelor sunt importante mai ales în rafinarii, unde se folosesc cantitati mari de gaze.
Transportul gazelor prin conducte se realizeaza cu ajutorul pompelor pentru gaze.
Deasemenea prelucrarea gazelor în diferite procese tehnologice în industria chimică, se face în general la presiuni ridicate faţă de presiunea atmosferica.
Transportul gazelor implică anumite particularităţi faţă de cel al lichidelor, legate în special de proprietatea gazelor de a fi compresibile, ca reacţie secundară apărând degajarea de căldură.
Construirea şi funcţionarea utilajelor şi instalaţiilor din industria chimică se leagă nemijlocit de aspectele tehnico-economice ale proceselor de fabricaţie.
Din acest motiv, cresterea eficienţei economice a industriei chimice este condiţionată de imbunatăţirea permanentă a performanţelor constructive funcţionale ale utilajelor şi instalaţiilor.
Utilajele şi instalaţiile trebuie să îndeplinească urmatoarele condiţii fundamentale: rezistenţa mecanică, siguranţă maximă de funcţionare, capacitate optimă de producţie în condiţiile asigurării tuturor indicatorilor de calitate a produsului finit.
Transportul gazelor prin conducte se realizează cu ajutorul pompelor pentru gaze.
În acest proiect vom studia transportul şi comprimarea gazelor în diferite procese tehnice din industria chimică cu ajtorul ventilatorului centrifugal, determinand astfel viteza de curgere a gazelor prin conducte şi determinarea relatiei dintre debitul de aer transportat şi turatia motorului.
Aceste instalaţii de transport şi comprimare a agazelor se pot grupa într-un numar relativ strans de tipuri fundamentale, corespunzator operaţiilor unitare şi starii de agregare a materialelor prelucrate.
Pe structura acestor tipuri fundamentale, diverse variante constructive, întalnite azi în industria chimică au acelaşi rol funcţional, dar se disting prin unele particularităţi generate de caracterul specific al procesului tehnologic şi al materiei prime prelucrate.
1. Separarea particulelor solide şi lichide din gazele naturale
În procesul de extracţie a gazelor naturale din zăcământ, gazele antreneaza impurităţi lichide (apa sărata, fractii grele continute în gaz); atât fractiile grele cat şi vaporii de apa continuti în gaze, în anumite conditii de temperatura şi presiune, condenseaza generand depuneri lichide în conducte. Aceste lichide trebuie să se retina înainte de introducerea gazelor în conductele de transport deoarece:
- Depunerile de apa depuse în flesele conductelor obtureaza partial sau total sectiunea acestora ceea ce conduce la pierderi de presiune;
- Formarea criohidratilor;
- Prezenta lichidelor în conductele de transport afecteaza grav măsurarea gazelor prin indiferent ce medoda deoarece aceste medote sunt proiectate pentru a măsură gazele nu gaze cu impurităţi;
- Aceste lichide impreuna cu compuşii acizi din gaze, chiar dacă sunt în cantitati mici, genereaza acizi agresivi care duc la corodarea interioara a conductelor de transport;
- Puterea calorica a gazelor la utilizatori în prezenta apei, scade foarte mult deoarece o parte din puterea calorica se consuma în procesul arderii tocmai pentru a se evapora apa;
- Prezenta lichidelor libere deregleaza foarte mult procesele de chimizare sau alteprocese tehnologice în care se utilizeaza gazele naturale;
- Staţiile de uscare, staţiile de compresoare, staţiile de reglare măsurare pot fi amenintate de prezenta lichidelor libere.
Cel mai raspandit mijloc de retinere a impurităţilor lichide din gazele naturale este separatorul mecanic construit în nenumarate variante, perfectionat încontinuu şi totuşi cu eficienta limitata faţă de cerintele crescande impuse gazelor.
Din literatura de specialitate şi din practica exploatarii conductelor magistrale de transport gaze naturale rezulta urmatoarele:
- Separarea şi tratarea gazelor trebuie realizata în campurile de extracţie înaintea introducerii gazelor în conductele de transport;
- Conductele magistrale de transport gaze şi instalaţiile tehnologice aferente acestora trebuie dotate cu separatoare din urmatoarele motive:
Pentru a compensa unele deficiente de separare şi tratare a gazelor naturale în activitatea de extracţie
Preview document
Conținut arhivă zip
- Instalatii pentru Transportul si Comprimarea Gazelor Naturale
- Cuprins.doc
- Instalatiile pentru tranport si comprimarea gazelor.doc
- Instalatiile pentru tranport si comprimarea gazelor.pps
- prima foaie transporturi.doc