Matrițare

1.8. Matritarea materialelor metalice

1.8.1. Principiul matritarii

Matritarea este procedeul de deformare plastica la cald sau la rece la care materialul este obligat sa ia forma si dimensiunile cavitatii prevazute în scula de lucru în functie de configuratia pieselor ce trebuiesc executate (fig. 1.46). Procedeul se aplica la prelucrarea pieselor mici (pâna la 300 kg) de configuratie complexa, în productia de serie mica si masa. Scula în care are loc deformarea poarta denumirea de matrita. În raport cu forjarea libera se asigura urmatoarele avantaje: productivitate ridicata, consum de metal redus, calitatea suprafetei si precizia de prelucrare buna, posibilitati de obtinere a unor piese complicate, volum de munca mic si manopera simpla, pret de cost redus. Dezavantaje: costul ridicat al matritelor, greutatea limitata a produselor din cauza fortelor mari de presare pentru deformare, necesitatea unor operatii suplimentare (debavurare, calibrare etc.).

Fig. 1.46 – Principiul matritarii:

1 – semimatrita superioara; 2 – semimatrita inferioara;

3 – semifabricat; 4 – cavitatea matritei; 5 – produsul finit (cu bavura)

1.8.2. Clasificarea matritarii

Se face dupa urmatoarele criterii:

- dupa temperatura de executie: la rece si la cald;

- dupa modul de deformare în matrita: matritarea cu bavura (deschisa); matritarea fara bavura (închisa);

- dupa tipul utilajului de lucru: matritarea la ciocan, la prese, la masini specializate;

- dupa viteza de deformare: cu viteze mici si viteze mari de deformare.

1.8.3. Scule pentru deformare la matritare

Matrita este scula folosita la refigurarea unui semifabricat prin deformare plastica astfel încât sa se obtina o piesa de o anumita forma si marime. Matrita propriu-zisa se confectioneaza din doua parti numite semimatrite (separate între ele printr-un plan numit plan de separatie). Cavitatea care reda forma piesei dorite poate fi practi-cata într-o singura semimatrita (la ma-tritele simple) (fig. 1.47, a) sau în amândoua semimatrite (fig. 1.47, b) (la matritele duble).

Dupa modul de deformare al materialelor matritele pot fi închise sau deschise (fig. 1.48, a, b), La matritele închise cantitatea de material necesara pentru deformare trebuie sa fie calculata exact ceea ce îngreuiaza si scumpeste procesul de fabricatie. La matritele deschise canalul de bravura permite scurgerea surplusului de material si totodata umplerea completa a cavitatii matritei.