Acționarea și automatizarea liniei de producere a cheramzitului

REZUMAT

Lucrarea este dedicată studiului acționarii și automatizării liniei de producere a cheramzitului. Lucrarea conține 63 pagini, 33 figuri, 10 tabele, anexe și surse bibliografice.

Obiectul de studiu: Sistemul de reglare automată a cuptorului rotitor

Scopul lucrării: automatizarea și modernizarea a sistemului de control a proceselor ce decurg la fabricarea argilei expandate.

Obiective generale:

• Analiza și calculul acționărilor electrice reglabile principale ale liniei de cheramzit

• Alegerea și descrierea traductoarelor sistemului de automatizare a liniei

• Algoritmul de lucru al SRA a cuptorului rotitor

Rezultatele principale prezentate în raport:

1.Procedeele tehnologce de producere a cheramzitului și procesele ce decurg în cuptorul rotitor.

2.Analiza și calculul acționărilor electrice reglabile principale a liniei de producere a cheramzitului

3.Alegerea și descrierea traductoarelor sistemului de automatizare a cuptorului rotativ.

4. Analiza sistemului central de automatizare a liniei de cheramzit

Introducere

Actualitatea lucrării

În prezent, argila expandată este folosită pe larg în lucrările de construcție astfel, ducînd la creșterea eficienței energetice ale lor. Folosirea cheramzitei ca material de umplere reduce considerabil pierderile de căldură și greutatea construcțiilor. Pe lângă aceasta, cheramzitul în ultimult timp se utilizează în alte domenii de construcție, în special la construcția drumurilor, crescînd considerabil durabilitatea lor și reducîndu-se costurile acestora.

Concomitent cu creșterea cererii la întreprinderi pentru producerea cheramzitei cresc și cerințele lor de producție. În primul rând, îmbunătățire în gama sa de densitate. În al doilea rând, reprezintă soluția reducerii consumului de energie pentru producerea unui volum specific de cheramzită.

Cea mai mare parte de argilă expandată ( mai mult de 65%), este produsă în cuptoare rotative în care procesul tehnologic principal constă în arderea și expandarea argilei în principalele zone ale cuptorului.

Liniile naționale și internaționale de producere a cheramzitei sunt echipate cu utilaj modern de control și gestionare, care este destinat pentru monitorizarea proceselor, informarea cu privire la situații de urgență, arhivarea și păstrarea tuturor datelor și controlul situației tehnice a utilajului.

În prezent, controlul și gestionarea procesului de producere a cheramzitei este efectuat în mare parte manual de către operator, care în unele cazuri duce la eșecuri, pierderi energetice și de producție, considerabile pentru intreprindere.

Scopul acestei lucrări este de automatizare a acționărilor electrice și de modernizare a sistemului de control a proceselor ce decurg la fabricarea argilei expandate.

I1. Destinații și proprietăți principale ale cheramzitului

Cheramzita reprezintă un material poros obținut prin prelucrarea termică a materiei prime de silicat ( argile, șihturi, argile nisipoase etc.). Pentru cheramzit este caracteristică structura microporoasă a granulelor de forma cilindrică rotundă sau prelungită cu suprafața topită (închegată).

Structura granulei de cheramzit în secțiune reprezintă o mulțime de pori de aer despărțite una de alta prin pereți subțiri. Datorită structurii sale celulare și a formei granulelor cu crustă solidă înghețată, cheramzitul în ciuda porozității esențiale se caracterizează prin rezistență înaltă la o densitate de umplutură (greutate volumetrică) relativ redusă a materialului – însușirea care determină o înaltă eficacitate de construcție a acestuia. Cheramzitul este rezistent la fenomene atmosferice și durabil.

Materia primă minerală a Republicii Moldova este constituită din substanțe minerale utile dintre care predomină rocile carbonatice, silicioase și argiloase. Aceasta și reprezintă avantajul principal pentru producerea argilei expandate. Cheramzita are proprietăți ridicate de izolare și este folosită, la general, ca substanță de umplere pentru beton ușor (care nu are o altă alternativă serioasă), hidroponica sau mediu de filtrare a apei.

I2. Materii prime pentru producerea cheramzitului

Amestecul de materie primă pentru obținerea cheramzitului conține materie primă argiloasă, adaos mineral și produs petrolier. Totodată, în calitate de adaos se utilizează precipitate vinicole de cleire care au un conținut bogat de fier.

Practica de producție arată că pentru fabricarea chermazitului cel mai potrivite sunt rocile fuzibile de lut , caracterizate prin capacitatea de a se expanda în timpul de ardere. Rocile argiloase trebuie sa fie alese conform urmatoarelor cerințe:

-expandarea la temperatura nu mai joasă de 1250oC în interval nu mai mic de 50 oC

-să conțină nu mai mult de 30% nisip și oxizi în intervalele SiO2 - 50-55%, Al2O3 - 15-25%, CaO - de până la 3%, MgO - 4%, Fe2O3 + FeO - 6,5 - 10%, Na2O + K2O - 3 5,5% .[1,p 58]

-particolele de carbonat de calciu și magneziu sa nu depașească marimea de 0.2 mm

I3. Tipuri principale de argilă expandată

După densitate și mărime, cheramzitul se împarte în mai multe clase:

- mărimea 5-10 mm,

- mărimea 10-20 mm,

- mărimea 20-40 mm.

Ca densitate, cea mai mare parte de cheramzită este împărțită în 10 clase 250-800. Astfel, cu cît e mai mare granula de cheramzită cu atît are densitatea mai mică și invers din cauza că, la expandare conține bule mai mari de aer, având proprietăți de termoizolare mai bună.

Nisipul de cheramzit se obține la distrugerea granulelor în procesul de ardere în cuptorul rotativ. Nisipul de cheramzit este folosit din nou la reproducerea cheramzitului sau ca adaos la producerea blocurilor de cheramzit sau ca mediu filtrant.