Linie de Fabricație a Clincherului de Ciment Portlant

LINIE DE FABRICATIE A CLINCHERULUI

DE CIMENT PORTLANT

1. Generalitati :

Definirea produsului finit :

Clincherul de ciment se obtine prin arderea pâna la vitrifiere ( topire ) a unui

amestec de argila ( marna) si calcar eventual corectat pentru obtinerea unor compozitii oxidice corespunzatore .

Oxizii constituenti de baza ai clincherului de ciment Portland sunt : CaO , SiO2 , Al2O3 si Fe2O3 . Fazele minerale cele mai importante din clincherul de ciment Portland sunt : alitul , belitul, celitul, aluminatul tricalcic.

Materile prime care stau la baza obtinerii clincherului de ciment Portland sunt : - calcar

- argila

- pirita

Ghipsul se adauga pentru reglarea timpului de priza a cimentului .

În cariera de calcar se executa o derocare primara, prin efectuarea unor gauri

de foreza în cre se introduce (ca) exploziv pe baza de nitramoniu apoi se executa puscarea . Se fac gauri atât orizontale cât si vericale .

În cazul în care în urma operatiei de puscare rezulta blocuri supragabaritice ce nu pot fi încarcate de excavator se executa o derocare secundara care se poate face prin mai multe metode :

a ) prin executarea unor gauri de mina cu perforatoare ( necesita o cantitate mica de explozibil ) ;

b) prin încarcaturi aplicate în cazul blocurilor izolate ( metoda simpla)

Calcarul derocat în cariera este încarcat cu excavatoare în autobasculante Belaz si transportat la statia de concasare propriu-zisa.

În statia de concasare avem concasoare :

a ) giratorii

b) cu ciocane si impact tip WEDAG

În concasorul giratoriu calcarul are dimensiunea maxima 1200 mm , iar WEDAG materialul are dimensiunea maxima 1100 mm.

Calcarul este transportat la silozul de depozitare , apoi prin intermediul benzii transportoare (8km) este dus în silozurile de primire în fabrica .

Argila este adusa din cariera de argila cu ajutorul unor benzi transportoare si dusa în silozurile de primire în fabrica.

Derocarea se face :

- mecanic

- cu exploziv în gauri de sonda

Materialul steril este încarcat în autobasculante si transportat în hala de steril.

Argila din hala de steril este încarcata si descarcata cu excavatoare si transportata cu autobasculante de tip Belaz la statia de concasare .

Concasrea se face cu un concasor cu ciocane, alimentarea concasoruluzi se face cu un transportor cu placi .

Materialul concasart are o granulatie cuprinsa între 0-25 mm , este transportat printr-un releu de transportoare ( cu sonda) la uscatoare rotative.

Argla uscata pâna la o umiditate de maxim 8% este transportata la hala de depozitare cu o capacitate de 11000 tone. Din hala de depozitatre argila este preluata de transportor si trimisa în fabrica .