Evaluarea procesului de producție - fezabilitatea tehnică

1 Specificații de producție/modalități de prestare a serviciilor

Materile prime folosite pentru producerea produselor lactate sunt următoarele:

- Laptele

- Maiaua

1.1 Procesul de transportare, masurare, receptie si depozitare a materiei prime.

Laptele este principala materie primă aceasta fiind transferată de la ferma, cu ajutorul autocisternelor izoterme, la fabrica pentru prelucrare. Aceasta din urmaă este pompată spre un cântar în general acesta fiind un galactometru. Odată trecut prin acest cântar laptele va ajunge într-o vana de recepție a laptelui. După aceasta va trece printr-un filtru pentru a elimina eventualele impurități cum ar fi fire de păr sau alte materiale furajere ajunse din greșeală în lapte. Aceasta va trece și printr-un refrigerent ce va ajunge în final într-un tanc de păstrare pentru a fi depozitat.

Maiaua va ajunge la fabrică cu un autovehicul ce este dotat cu un compartiment izoterm pentru a o păstra la o temperatură constantă iar îndată ce va ajunge la fabrică va fi depozitată în frigidere pentru păstrare.

Transportul laptelui se face cu ajutorul autocisternelor izoterme, folosim acest mijloc de transport pentru a menține laptele la o temperatură constantă pe întreg parcusul drumului dar prezinta și un dezavantaj în cazul în care o parte din lapte este foarte contaminat acesta va contamina întreg conținutul. Cisternele vor fi umplute în vid pentru a evita umplerea doar parțial a cisternelor provocând erori de cântărire ale acestuia.

1.2 Procesele ce au loc dupa achizitionarea laptelui sunt urmatoarele:

Ajuns la fabrică materia primă adică laptele va fi supus unei recepții calitative și cantitative. Primul proces este cel de recepție cantitativă ce se realizează volumetric, prin măsurarea volumului de lapte din bazinul de recepție cu ajutorul unei tije gradate. Pentru a evita eventualele erori se vor folosi aparate de măsurare volumetrică (debitmetru – galactometru) iar pentru evitarea erorilor de măsurare se previne pătrunderea aerului în conductele de transport al laptelui.

Pentru procesul de recepție cantitativă se va lua câte o monstra din fiecare cantitate de lapte adus pentru a fi testat în laborator în vederea obținerii de informații despre calitatea laptelui cum ar fi ph-ul acestuia, conținutul de grasime dar și pentru a vedea dacă laptele este contaminat cu anumiți viruși și germeni, realizându-se astfel recepția calitativă. După procesul de recepție laptele este depozitat în tancuri izoterme.

Tancurile de care dispunem sunt destinate pentru a depozita 20000- 40000l lapte , acestea sunt montate în aer liber, în afara spaţiilor productive, şi izolate în exterior contra variaţiilor de temperatură şi a intemperiilor, acestea fiind prevăzute cu sisteme de conducte şi dispozitive automate de spălare şi control.

Condițiile de păstrare a produselor finite diferă de la produs la produs.

1.3 Descrierea proceselor tehnologice ce vor fi parcurse pentru obținerea laptelui pasteurizat dar și depoziatarea în cadrul fabricii.

Curățirea și filtrarea fiind prima fază a procesului tehnologic propriu-zis se urmăreşte îndepărtarea impurităților mecanice pătrunse în lapte pe diferite căi, înainte de umplerea bazinului de recepție, chiar dacă a fost filtrat la locul de producere adică în fermă. Impuritățile sunt reținute prin montarea unor site la ştuţurile de golire a laptelui din autocisterne şi în timpul prelucrării ulterioare, în separatorul centrifugal.

Standardizare conținut de grăsime – pasteurizare, acest proces are în vedere următoarele:

- asigurarea unei calități şi valori nutritive constante a laptelui de consum;

- conținutul în grăsime al acestuia este adus la o valoare constantă;

Acest process diferă de la un produs la altu în funcție de conținutul de grăsime dorit. De exemplu, laptele smântânit, parțial smântânit exemplu 1.8% grăsime sau laptele integral: 3,5...4% grasime. Acest process urmărește reducerea conținutului inițial de grăsime cu ajutorul separatorului centrifugal, care asigură separarea grăsimii din lapte sub acțiunea forței centrifuge. Separatorul centrifugal este înserat în fluxul de pasteurizare-răcire al laptelui, smântânirea având loc după preîncălzirea laptelui în zona de preîncălzire a pasteurizatorului.

Pasteurizarea presupune separarea grăsimii, laptele fiind încălzit în zona de preîncălzire a pasteurizatorului la temperatura de 35-45°C şi este introdus în tamburul de separare al separatorului centrifugal. Odată cu separarea grăsimii are loc şi o curățire a laptelui, impuritățile din lapte adunându-se pe pereții capacului tamburului ce vor fi eliminate prin demontarea şi curățirea manuală a tamburului.

Cantitatea de lapte prelucrat în acest proces este de maxim 2000 l/zi, dar prin acest proces nu se va obține conținutul de grăsime dorit așadar se va adăuga peste laptele integral o cantitate de lapte smântânit ce va avea rol de a corecta acele diferențe ale conținutului de grăsime până va fi adus la cel dorit.