Studiul eficienței economice la realizarea reperului paletă apărat director - prin tehnologia implementată la societatea Hye Reșita

INTRODUCERE

În mediul de actual caracterizat de pieţele globale, progresele tehnologice rapide, orientarea consecventa către clienţi şi concurenţa bazată pe informaţie – intreprinderile au nevoie pentru a supravieţui şi prospera de specialişti care să posede o viziune globală asupra procesului de producţie inginerească, economică şi managerială.

Lucrarea de faţă îşi propune realizarea unei sinteze cu privire la legăturile care există între domeniul ingineriei şi cel al economiei prin întocmirea unui studiu comparativ privind procesul tehnologic de execuţie al unui produs etalon – paleta de aparat director, prin două fluxuri distincte, în vederea optimizării costurilor de producţie.

Lucrarea de disertaţie conţine două parţi: o parte teoretică, care realizează baza de cunoştinţe tehnice şi economice necesare, şi o aplicaţie practică, care, susţinută şi argumentată teoritic în lucrare, va viza aspecte concrete ale firmei, verificând o ipoteză formulată la începutul capitolului III.

Fondul de cunoştinţe circumscris în conţinutul lucrării va fi întocmit cu scopul determinării soluţiei optime, din punct de vedere al raportului calitate – preţ, pentru fabricarea paletelor de aparat director.

Lucrarea poate constitui o bază de plecare pentru cercetări ulterioare, privind detalierea unor aspecte legate de studiul paletelor aparat director, atât din punct de vedere al fluxurilor tehnologice, cât şi al metodelor de calculaţie a costurilor, sau prin abordarea altora noi.

Capitolul I

ASPECTE TEORETICE PRIVIND PALETELE

APARATULUI DIRECTOR

1.1 TIPURI CONSTRUCTIVE DE APARATE DIRECTOARE

Aparatul director al turbinelor hidraulice reactive serveşte la aducţia fluxului la rotor şi reglarea debitului de apă prin turbină. În poziţie închisă aparatul director opreşte complet curgerea apei spre rotor. Schimbarea debitului de apă prin turbină se obţine prin rotirea sistemului de palete directoare aşezate pe circumferinţă. În timpul rotirii paletelor se schimbă sensul fluxului (fluxul ) la ieşirea din aparatul director (Fig.1.1). În paletele rotative ale turbinei reglarea debitului are loc prin rotirea simultană a paletelor directoare şi a celor de la rotor.

Fig.1.1 Parametrii geometrici de bază ai aparatului director: a - paletă aparat director; b - triunghi de viteză la ieşirea din aparatul director; c - triunghi de viteză la ieşirea din rotor

1.2 PALETE APARATULUI DIRECTOR

Montarea paletelor directoare

Construcţiile aparatului director prevăd de regulă posibilitatea de scoatere a paletei directoare.

În Fig.1.2 a şi b se dau două scheme de montaj folosite în construcţii moderne.

În schema 1.2 a se prezintă construcţia la care inelul superior al aparatului director 1 este betonat şi are tăieturi profilate 3, prin care este posibilă demontarea paletei directoare 2 în sus, în fosa turbinei. Lagărul paletei directoare are flanşa de formă corespunzătoare, care peremite să se acopere tăieturile profilate ale inelului.

O astfel de schemă de scoatere a paletei directoare este destul de simplă, însă are şi neajunsuri. Inelul superior al aparatului director se slăbeşte datorită tăieturilor profilate din centurile superioară şi inferioară ale inelului. De aceea pentru a păstra momentul de rezistenţă al secţiunii este necesar să se mărească înălţimea inelului şi grosimea peretelui acestuia. Pentru demontarea paletei, îndeosebi a celei de la turbine de joasă presiune, care are dimensiunea b0 mare, este nevoie să se prevadă înălţimea corespunzătoare a fosei turbinei.

La ora actuală, legat de folosirea construcţiilor la care lagărele axiale se pun pe capacul turbinei, fosa poate să nu aibă o înălţime suficientă pentru demontarea paletei. De aceea la astfel de construcţii această schemă de demontare poate să fie irealizabilă. Schema de montaj (Fig.1.2 b) are sub acest raport avantaje, deşi demontajul se face destul de complicat. La această construcţie scoaterea paletei aparatului director 3 se face prin ridicarea paletei în sus la o mărime suficientă pentru scoaterea fusului inferior al paletei din locaşul său, apoi paleta se înclină şi se coboară în cavitatea rotorului. Mai departe aceasta poate să fie scoasă fie prin camera spirală, fie prin tubul de aspiraţie, fie prin gurile speciale din capacul turbinei.

În inelul superior al aparatului director 1 al acestei construcţii trebuie să se prevadă decupări corespunzătoare în centura inferioară pentru scoaterea paletei în sus până la centura 2. Înălţimea h de la centura inferioară până la centura de mijloc 2 a inelului superior trebuie să fie suficientă pentru scoaterea fusului inferior din locaşul inelului inferior aparat director 4. Decupările din centura inferioară la ambele scheme, în exploatare normală, se acoperă cu plăci speciale de oţel, prinse cu şuruburi.