Tehnici Prelucrative

CAP. 1: STUDIUL TEHNIC

1.1 Studiul piesei pe baza desenului de produs finit

1.1.1 Rolul funcţional al piesei. Analiza reprezentării şi cotării piesei în desenul de execuţie

Reperul “Prismă de ghidare” este folosit la o maşină unealtă de frezat universală, FU 32, pentru ghidarea mesei maşinii.

1.1.2 Analiza posibilităţilor de realizare a preciziei macro şi micro geometrice (dimensionale, de formă, de poziţie reciprocă a suprafeţelor şi a rugozităţii) prescrise în desenul de reper.

Fig. 1.1 Numerotarea suprafeţelor

Tabelul 1.1 Analiza piesei

Nr.

Supr. Forma suprafeţei Condiţii tehnice Etape de prelucrare intermediare Procedeu final de prelucrare

1 Plana 90 mm;

Ra = 6,3 μm

(350 mm) Rabotare de degroşare Rabotare de finisare

(frezare – var.II)

2 Plana 350 mm

Ra = 6,3 μm Debitare Frezare

3 Cilindrică interioara 26H13 ;

20 mm

Ra =6,3 μm Găurire Adâncire

4 Cilindrică 18H13;

Ra = 6,3 μm -------- Burghiere

5 Plană 78 mm

Ra = 6,3 μm Rabotare de degroşare Frezare

6 Plană 22 mm; 45 mm;

Ra = 0,4 μm Frezare

TT(călire+revenire)

Rectificare degroş. Rectificare de finisare

7 Plană 90 mm

Ra = 6,3 μm Rabotare de degroşare Rabotare de finisare

8 Cilindrică

M16x20/25 Burghiere Filetare cu tarod

9 Cilindrică

12H8;

Ra = 3,2 μm Burghiere Alezare

10 Cilindrică M10x1

Burghiere Filetare cu tarod

11 Cilindrică 6

-------- Burghiere

1.2. Date privind tehnologia semifabricatului.

1.2.1 Date asupra materialului semifabricatului (compozitie chimica, proprietati fizice, proprietati mecanice) :

- materialul folosit pentru execuţia piesei este OLC 45, STAS 880-88 şi va trebui să posede certificat de calitate cu indicarea valorii pentru toate caracteristicile mecanice, chimice, tratamente termice, etc.

- s-a utilizat OLC 45 pentru că este un oţel indicat pentru confecţionarea acestui tip de piese având rezistenţă mecanică şi o prelucrabilitate prin aşchiere foarte bună, cu următoarele caracteristici :

● compoziţie chimică :

C= 0,42…0,50 %

Mn= 0,50…0,80 %

S= 0,020…0,045 %

P= max. 0,040

Si= 0,17…0,37 %

Al= 0,020…0,045 %

Cr= max. 0,30 %

Ni= max. 0,30 %

Cu= 0,30 %

As= 0,05 %

● proprietăţi fizico-mecanice :

- călire, revenire înaltă

- limita de curgere: Rp0,2= 370...500 [N/mm2]

- rezistenţa la rupere: = 620…670 [N/mm2]

- alungirea la rupere: A5= 14%

- gâtuirea: Z=30%

- duritatea Brinell: după normalizare: 235 HB,

după recoacere : 207 HB

după îmbunătăţire : 186...201 HB

- rezilienţa: KCU 30/2 = 6 J/cm²

- marcare: albastru-negru

- rezistenţe admisibile:

• σat – întindere= 120 N/mm2- nenormalizat

• σat – întindere= 140 N/mm2- îmbunătăţit

• σac – compresiune= 120 N/mm2 – normalizat

• σac – compresiune= 140 N/mm2 – îmbunătăţit

• σaî – încovoiere= 130 N/mm2 – normalizat

• σaî – compresiune= 160 N/mm2 – îmbunătăţit

• τaf - forfecare= 110 N/mm2 – normalizat

• τaf – forfecare= 140 N/mm2 – îmbunătăţit

• τat – torsiune= 100 N/mm2 – normalizat

• τat – torsiune= 130 N/mm2 – îmbunătăţire.