Principalii Parametri Funcționali și Constructivi ai unei Mașini de Tocat Carne de Tip Industrial

Să se stabilească principalii parametri funcţionali şi constructivi ai unei maşini de tocat carne de tip industrial.

Se va lua ca model de referinţă „Maşina de tocat carne tip MATOCA-160”.

Din seria maşinilor de mărunţit carne tip Matoca, în figura 1 este prezentat tipul MATOCA – 160. Această maşină este destinată mărunţirii grosiere a cărnii sau a organelor proaspete, refrigerate sau blanşate sau slănină, destinate fabricării preparatelor de carne sau pentru topire. Maşina este dotată cu un sistem de tăiere cu cuţite şi site. Sitele au diametre cuprinse între 100 şi 285 mm, iar orificiile sitelor au diametre de 2, 3, 4, 6, 8, 10, 13, 18, 20 mm.

Pentru mărunţirea cărnii se folosesc cuţite în formă de cruce, cu tăiş pe o parte sau pe ambele părţi, sau cu cuţit dublu lamelar pentru mărunţirea oaselor.

Fig. 1. Schema constructivă a maşinii de tocat carne MATOCA-160:

1. motor electric; 2. reductor;

3. mecanism de alimentare şi tăiere;

4. pâlnie de alimentare;

5. picioare de sprijin.

Elemente iniţiale pentru proiect:

- Productivitate maximă:

- Q1 = 3000 kg/h (carne crudă);

- Q2 = 4000 kg/h (carne fiartă).

- Diametrul sitei: 160 mm;

- Putere instalată: [kw],

unde reprezintă numărul de litere al numelui; ; P =

- Turaţia electromotorului de acţionare: n = 3000 rot/min;

- Turaţia şnecului de alimentare: [rot/min],

unde reprezintă numărul de litere al prenumelui/primului prenume; N2 =

- Turaţia şnecului de presare: [rot/min];

n2 =

- Dimensiuni de gabarit (L x l x h): 1250 x 640 x 1210 [mm];

- Masa netă: m = 750 kg.

Schema cinematică a maşinii

z1, z2, z3, z4 – roţi dinţate; z5, z6, z7, z8 – roţi de lanţ;

S1 – şnec de alimentare; S2 – şnec de presare;

I, II, III, IV – arbori plini; V – arbore tubular.

Funcţionare:

Motorul electric de acţionare se cuplează direct cu reductorul.

Pe arborele principal I se află roata dinţată z1, care angrenează cu z2 de pe arborele intermediar II. Pe acelaşi arbore se află z3, care antrenează cu z4 – solidară cu arborele III şi cu şnecul de presare S2.

Mişcarea la şnecul de alimentare S1 se face prin intermediul roţilor de lanţ z5-z6-z7-z8.

Memoriul de calcul va cuprinde:

I. Prezentarea succintă a minimum trei utilaje folosite la prelucrarea cărnii.

II. Determinarea rapoartelor de transmitere provizorii:

a) Determinarea raportului de transmitere total între motorul electric de acţionare şi şnecul de presare.

- Prin definiţie, raportul de transmitere este raportul dintre turaţia arborelui conducător (în cazul de faţă, arborele I al motorului electric de acţionare) şi turaţia arborelui condus (în cazul de faţă arborele III al şnecului de presare).

b) Determinarea rapoartelor de transmitere intermediare şi

- Din considerente de gabarit minim, se adoptă

- Pe de altă parte, raportul de transmitere total este produsul dintre rapoartele de transmitere intermediare.

III. Stabilirea numărului de dinţi pentru roţile dinţate z1, z2, z3 şi z4:

- Roţile dinţate au număr întreg de dinţi.

- Pentru pinioane (roţile dinţate mici) se adoptă număr minim de dinţi.

În consecinţă: z1 = z3 = zmin = 14 dinţi.

- În funcţie de numărul de dinţi, raportul de transmitere este raportul dintre numărul de dinţi al roţii conduse (care primeşte mişcarea) şi al roţii conducătoare (care transmite mişcarea).

- Pentru uniformizarea uzurii roţilor dinţate, roţile pereche (z2, respectiv z4) vor avea număr de dinţi impar, de preferinţă numere prime.