Conceperea procesului tehnologic și proiectarea ștanței pentru executarea reperului conform desenului de execuție, pentru producția de serie

I.1Analiza datelor initiale

1.1. Analiza materialului din care se confectioneaza piesa:

CuZn15

Alamele tehnice sunt aliaje CuZn cu maxim 45% Zn, peste aceasta limita a zincului, alamele devin dure si fragile, deci inutilizabile.

Alamele, in functie de numarul elementelor de alere pot fi:

- Binare (obisnuite)

- Speciale (cu mai multe elemente de aliere)

Proprietati ale alamelor:

a) Caracteristici mecanice (STAS 95-80)

- rezistenta la rupere la tractiune: Rm = 300-370 (N/mm2)

- alungirea la rupere: As = 50%

- duritatea : - minima: 55HB

- maxima: 85 HB

b) Compozitia chimica: 85%Cu si 15 % Zn

c) Forme si dimensiuni de livrare:

- Latime/lungime: 500x30000 mm/mm

- Densitatea : ρ = 8.7 kg/m3

d) Aspect: suprafata tablei trebuie sa fie curate, neteda, lipsita de umflaturi, solzi, stratificari, zgarieturi adanci, inluziuni de zgura sau corpuri straine.

Gama de grosimi: tablele de alam ase livreaza cu grosimi de la 0,5 la 500 mm

Utilizare: stantare, indoire si ambutisare

1.2 Analiza desenului de executie

Se vor respecta indicatiile din STAS 11111-86

Pentru o grosime de 1 mm a semifabricatului, vom avea urmatoarele abateri:

- Abateri limita la grosime: ± 0,05 mm

- Abateri limita la latime: 500+10-30 mm

- Abateri limita pentru raze de racordare: ----

- Aabteri limita pentru dimensiuni unghiulare: ---

In cazul aliajelor CuZn (alame) se pot obtine rugozitati reduse la taierea de precizie, daca lipseste plumbul, iar continutul de cupru este de minim 63 %. Cu cat creste continutul de Cu in aliaj, se pot obtine rezultate mai bune.

Cuprul se preteaza bine la taierea de precizie, insa are o tendinta pronuntata de a forma microsuduri pe muchia placii de taiere.

2.Studiul tehnologicitatii piesei

- Stabilirea prosedeului prin care se executa piesa:

Pentru d≥5xS =>>> - decupare

Pentru d<5xS =>>> - perforare

In cazul piesei de fata, avem 2 orificii: 12mm, 5mm, toate se vor executa prin perforare.

- Dimensiunea minim a orificiilor: 0,8xS = 0.8 mm

- Stabilirea si verificarea preciziei pieselor perforate:

- grosimea materialului: 1 mm

- dimensiunile orificiilor in mm: 12mm, 5mm, rezulta o precizie de ~ 0,05 mm