Dispozitivele de Fabricare

1.Stabilirea datelor necesare proiectarii dispozitivului

1.1) STADIUL DE PRELUCRARE AL PIESEI

Piesa finală se obţine prin prelucrări în mai multe operaţii. Pentru operaţia la care se proiectează dispozitivul, piesa este într-un anumit stadiu de prelucrare.

Piesa corespunzătoare operaţiei de găurire Ø5 se obţine prin adăugare la desenul piesei finale a adaosurilor de îndepărtare până la această operaţie.

1.2)ELEMENTELE OPERAŢIEI

Elementele operaţiei care trebuie cunoscute pentru proiectarea dispozitivului sunt:

-fazele operaţiei;

-maşina unealtă utilizată;

-sculele utilizate;

-regimul de aşchiere;

-forţele de aşchiere.

Operatia se realizeaza intr-o singura faza: gaurirea la Ø5.

Maşina unealtă utilizata este masina de gaurit G25, care are urmatoarele caracteristici:

-cursa maximă a axului principal 224 mm;

-conul axului principal MORSE nr.4;

-distanţa între axul burghiului şi coloană 315 mm;

-distanţa maximă între masă şi partea frontală a axului principal este de 1120 mm.

-suprafaţa mesei 425x530 mm;

-numărul de canale şi dimensiunea acestora: 3 canale paralele T12 STAS 1385:1995;

-suprafaţa plăcii de bază 560x560 mm;

-numărul de canale pe placă: 2 canale T18 STAS 1385:1995;

-gama de turaţii, rot/min :40; 56; 80; 112; 160; 224; 315; 450; 630; 900; 1250; 1800;

-gama de avansuri, mm/rot: 0,10; 0,13; 0,19; 0,27; 0,38; 0,53; 0,75; 1,06; 1,5;

-puterea motorului principal 3 kW.

Scula utilizată

-se utilizează un burghiu cu coadă conică STAS 575-80, Ø5 cu lungimea părţii active l=63 mm, lungimea totală L=144, realizat din oţel rapid Rp3 .

Parametrii geometrici principali ai partii aschietoare a burghiului elicoidal sunt: unghiul la varf 2€ = 120°; unghiul de asezare £ = 14°; unghiul de degajare Y = 20°.Durabilitatea recomandata este T = 20min.

Regimul de aşchiere

-adâncimea de aşchiere la găurire

t = 2.5mm

S = 0.13

Viteza de aşchiere

Vr = 25.52 mm/min

Turaţia sculei

n=1250[rot/min]

Forţele şi momentele de găurire

Forţa axială, momentul şi puterea de aşchiere

Relaţiile de calcul şi valorile corespunzătoare sunt:

Pt. forta axiala:

Fax=CF*DXF*SYF*KF[daN]

D-diametrul burghiului

s- avansul

CM, CF, XF, YF, XM, YM- coef. si exponentii fortei si momentul dati in tab. 6.34.

KF, KM – coef. de corectie pt. forta si moment.

xF=1 CM=29,6

yF=0,7

CF= 74 YM=0,8

xM=1,9

Fax=74*5*0,100,7*KF [daN]

KF=K1*K2*K3*K4;

K1= coeficient de corectie in functie de calitatea materialului de prelucrat[tab. 6.35]= 1;

K2= coeficient de corectie in functie de viteza de aschiere[tab. 6.36]= 1,18;

K3= coeficient de corectie in functie de unghiul la varf 2€, al burghiului, dat in tabelul 6.37.= 1;

K4= coeficient de corectie in functie de metoda de ascutire[tab. 6.38]= 0,80;

KF=1*1,18*1*0,80=0,94;

Fax= 95,97*0,94= 90,21 [daN];

Momentul de aşchiere

M= CM*DXM*SYM*KM [daNmm]

M=29,6*51,9*0,100,8*KM

KM= K1*K2=1*1,18= 1,18

M = 193,95; [daNmm]