Mașini de Găurit

ARGUMENT

Intr-un ansamblu format din doua piese cilindrice care funcţionează împreuna, piesa cuprinzătoare poarta denumirea de alezaj. Alezajele se obţin prin burghiere, iar prelucrarea in continuare a acestora se poate realiza prin teşire, adâncire, lărgire, alezare etc.

Burghierea este operaţia tehnologica de prelucrare prin aşchiere cu aju¬torul unor scule numite burghie, executata cu scopul de a se obţine un alezaj intr-un material compact.

În timpul burghierii, in general, piesa care urmează a fi prelucrata este fixa, iar burghiul executa o mişcare combinata compusa dintr-o mişcare de rotaţie , care constituie mişcarea principala de aşchiere si o mişcare de trans¬laţie, care constituie mişcarea de avans.

Burghierea se foloseşte la multe lucrări de lăcătuşărie. Bur¬ghiul poate fi antrenat manual, prin intermediul unor dispozitive speciale, sau mecanic, cu ajutorul maşinilor de burghiat.

Absolvenţii noului sistem de formare profesională, dobândesc abilităţi, cunoştinţe, deprinderi dezvoltând si o serie de abilităţi cheie transferabile, cu scopul de a sprijini procesul de învăţare continuă, prin posibilitatea unei reconversii profesionale flexibile către meserii înrudite.

Fiecare dintre calificările profesionale naţionale necesită unităţi de competenţă cheie şi unităţi de competenţă profesionale. Competenţele profesionale sunt grupate în unităţi de competenţă generale şi specializate.

Fiecare nivel parcurs în domeniul Tehnic, implică dobândirea unor abilităţi, cunoştinţe şi deprinderi care permit absolvenţilor fie să se angajeze, fie să-şi continue pregătirea la un nivel superior.

Pregătirea forţei de muncă calificate în conformitate cu standardele europene presupune desfăşurarea instruirii bazate pe strategii moderne de predare şi evaluare, centrate pe elev.

Lucrarea de atestat ,, Maşini de Găurit “ implica elevul in atingerea Standardelor de Pregătire Profesionala specifice pregătirii sale in domeniul tehnic.

Creşterea cerinţelor de precizie a prelucrării corelata cu creşterea productivităţii muncii la prelucrarea prin aşchiere, au dus la evoluţia mașinilor-unelte, evoluţie atât din punct de vedere al constructorului, cât şi al utilizatorului. Această evoluţie sa datorează dezvoltării componentelor electronice, cât şi al aplicării informaticii industriale.

Găurirea se poate executa:

a. fără trasare, cu ajutorul dispozitivelor de găurire (de ghidare);

b. cu trasare.

a. La executarea găurilor cu ajutorul dispozitivelor, se procedează astfel:

- se fixează piesa de prelucrat în menghină sau direct pe masa maşinii;

- se aplică dispozitivul de găurire pe suprafaţa piesei şi se fixează lateral cu ajutorul unor şuruburi;

- se execută găurirea.

b. Executarea găurilor cu trasare cuprinde:

- pregătirea locului de muncă;

- trasarea şi punctarea centrului găurii;

- prinderea piesei în menghină sau pe masa maşinii;

- potrivirea şi fixarea burghiului în axul principal al maşinii;

- stabilirea regimului optim de aşchiere;

- executarea găuririi.

Capitolul I

Noţiuni Generale ale Maşinilor de Găurit

● Operaţiile care se executa cu ajutorul maşinilor de găurit sunt:

- găurirea,

- lărgirea,

- adâncirea,

- alezarea,

- filetarea.

● La realizarea găurilor, in afară de condiţiile tehnice impuse( precizia dimensiunii, poziţia relativa, netezime, forma geometrică), trebuie avute in vedere si obţinerea unei productivităţi cat mai ridicate şi al unui preţ de cost cât mai redus. ● Realizarea acestor condiţii depinde de:

- alegerea potrivită a operaţiilor necesare prelucrării găurii;

- alegerea corespunzătoare a sculelor si a dispozitivelor;

- calitatea si buna funcţionare a tăişurilor sculelor;

- starea maşinii - unelte;

- organizarea locului de lucru.

În general, maşinile de găurit sunt maşini-unelte destinate obţinerii şi prelucrării prin

aşchiere a alezajelor, folosind în acest scop scule specifice ca: burghie, adâncitoare,

lamatoare, alezoare, bare de alezat, tarozi etc., cu care se pot executa operaţii ca: burghierea,

lărgirea, adâncirea, teşire, alezare şi filetare.

Caracteristica acestor operaţii executate pe maşinile de găurit vertical este aceea că

scula respectivă execută atât mişcarea principală de aşchiere, care este o mişcare de rotaţie, cât

şi mişcarea de avans, care este o mişcare rectilinie.

Operaţia de găurire în plin este o operaţie anevoioasă, prin dificultatea eliminării

aşchiilor şi a frecărilor care apar. În plus de aceasta, se constată că viteza de aşchiere la găurire

este variabilă de-a lungul tăişului, depinzând de diametru punctului de pe tăiş(la o turaţie

dată), iar adâncimea de aşchiere este tocmai raza sculei (t = d/2) şi că geometria sculei şi

unghiurile funcţionale variază înrăutăţindu-se pe măsura apropierii de axa sculei - unde

ajung cu totul necorespunzătoare.

Din aceste motive prelucrarea găurilor cu burghiul se face numai la diametre relativ

mici, urmând ca lărgirea să se execute cu alte tipuri de scule. Solicitările sculei pot fi si radiale, in cazul unor ascuţiri incorecte, deci construcţia arborelui principal trebuie astfel conceputa încât sa poată prelua si aceste solicitări. De menţionat este ca solicitările radiale sunt numai întâmplătoare deci maşina nu poate fi folosită la operaţiile la care forţa are si componenta radiala. Mărimi caracteristice maşinilor de găurit sunt:

- lungimea maxima a cursei arborelui principal;

- distanta dintre arborele principal si ghidajele montant sau coloana;

- dimensiunile mesei de prindere a semifabricatului.