Cămașă de cilindru

Sa se proiecteze procesul tehnologic optim de realizare a piesei “Camasa de cilindru“ in conditiile unui numar nece-sar de bucati n= 50000 buc/an.

Pentru aceasta se vor parcurge urmatoarele etape:

1.Stabilirea rolului functional al piesei folosind analiza morfofunctionala a suprafetelor

2.Alegerea materialului optim pentru confectionarea piesei

3.Stabilirea procedeelor posibile de realizare a piesei-semifabricat

4.Obtinerea piesei-semifabricat printr-un procedeu tehnologic de turnare

5.Obtinerea piesei-semifabricat printr-un procedeu de deformare plastica

6.Analiza tehnico-economica a doua variante de proces tehnologic si determinarea variantei optime de obtinere a piesei-semifabricat

7.Succesiunea logica a tuturor operatiilor necesare obtinerii piesei-semifabricat prin procedeul optim

8.Succesiunea logica a tuturor operatiilor si fazelor necesare obtinerii piesei finite

1.Stabilirea rolului functional al piesei folosind analiza morfofunctionala a suprafetelor

In cazul acestei piese, deoarece nu se cunoaste ansamblul din care face parte, pentru ai stabili rolul functional se foloseste metoda de analiza morfofunctionala a suprafetelor.

Aceasta metoda consta in parcurgerea urmatoarelor etape:

a) Descompunerea piesei in suprafete cat mai simple (vezi fig.1)

b) Notarea tuturor suprafetelor ce delimiteaza piesa in spatiu (vezi fig.1)

c) Analiza fiecarei suprafete in parte

S-a analizat fiecare suprafata in parte din urmatoarele puncte de vedere: * forma geometrica a suprafetei * dimensiunile de gabarit * precizia dimensionala, precizia de forma, precizia de pozitie * rugozitatea si duritatea

d) Intocmirea unui tabel “SUPRAFETE- CARACTERISTICI ”

e) Stabilirea tipului si rolului functional posibil al fiecarei suprafete

In functie de proprietatile si abaterile fiecarei suprafete in parte pot exista suprafete: * functionale

* tehnologice

* de asamblare

* auxiliare

Nr. crtNr.

su-pra-fataConfiguratia geometrica a suprafeteiDimensi-uni de gabarit [mm]CaracteristiciRolul func-tional posibil al suprafeteiProcedee tehnolog-ice posibile de re-alizare a suprafetei

Precizia

dimen-sionalaPrecizia de formaPrecizia de pozitieRugozita-tea RaDuritatea HB

012345678910

1S1Plana inelaraΦ 80 ( Φ 60)---0,8In functie de mate-rial TehnologicaAschiere

2S2CilindricaΦ80 L10---3.2IdemAuxiliaraAschiere

3S3Plana inelaraΦ 80 (Φ 70)---3.2IdemFunctionalaAschiere

4S4CilindricaΦ 70 L2---3.2IdemAuxiliaraAschiere

5S5Plana1---3.2IdemAuxiliaraAschiere

6S6CilindricaΦ 72 L68±0,01--3.2IdemAuxiliaraAschiere

7S7Plana inelaraL80±0,01-0,010.8IdemFunctionalaAschiere

8S8CilindricaΦ66 L2---3.2IdemAuxiliaraAschiere

9S9Plana inelaraΦ66- Φ68---3.2IdemAuxiliaraAschiere

10S10CilindricaΦ68±0,040,01-0.8IdemTehnologicaAschiere

11S11Tronconica3° L6---3.2IdemFunctionalaAschiere

12S12Plana inelaraL106±0,05--3.2IdemAuxiliaraAschiere

13S13Tronconica0,5x45°---3.2IdemAuxiliaraAschiere

14S14CilindricaΦ60-L106±0,0040,010,010.8IdemFunctionalaAschiere

15S15Tronconica0,5x45°---3.2IdemAuxiliaraAschiere

16S16Plana36±0,05--3,2IdemFunctionalaAschiere

17S17Plana36±0,05--3,2IdemFunctionalaAschiere

f) Stabilirea rolului functional al piesei

Piesa este o piesa de tip bucsa, cu prescriptii restrictive ridicate pentru rugozitatea suprafetelor si pentru abaterile de cilindricitate, coaxialitate, paralelism si perpendicularitate a suprafetelor. Datorita formei exterioare si a rugozitatii suprafetelor cilindrice interioare, a suprafetei plane de capat si a cepului de la capatul inferior (Rz=0,8 um), precum si datorita canalelor realizate, se poate concluziona ca piesa poate fi o camasa de cilindru pentru un motor cu ciliindree mica, un compresor de aer sau o pompa de lichide. Cel mai probabil este vorba de o camasa de cilindru pentru un compresor, datorita faptului ca inelul de rezemare din partea superioara este decupat pentru a asigura blocarea piesei in locasul ei (este impiedicata rotirea cilindrului in timpul functionarii ) situatie mai rar intalnita in cazul camasilor de cilindru pentru motoare.