Referate Laborator CAF

Controlul statistic de recepţie al componentelor

electronice

1. Noţiuni teoretice

Controlul calităţii produselor are ca scop să stabilească pe baza unui ansamblu de reguli obiective (sprijinite pe raţionamente probabilistice şi procedee statistice) una din deciziile următoare: acceptarea sau respingerea lotului de produse în raport cu specificaţiile prevăzute.

Controlul efectuat pe fluxul de fabricaţie, cu tot caracterul său preventiv, nu este suficient, fiind întotdeauna necesar ca introducerea produselor în circuitul economic să fie însoţită de controlul de recepţie al lotului de produse.

În majoritatea cazurilor este utilizat controlul de recepţie prin sondaj (eşantionare), decizia cu privire la calitatea lotului prezentat la recepţie luându-se pe baza rezultatelor obţinute prin verificarea unui eşantion (aleator) din lot.

Sistemul de aplicare practică a controlului statistic este dat de planurile de control, diferite prin rigurozitatea controlului (implicit prin cheltuielile pe care le comportă) avându-se în vedere implicaţiile economice datorate unor decizii eronate. Fiecare plan de control este definit de o caracteristica operativă:

[0, P1] = zona de acceptare;

[P2, 100] = zona de respingere;

P0 = procentul de defecte unde Pa = 0,5;

LQ = nivel de la care cumpărătorul nu mai acceptă lotul;

AQL = proporţia de defecte la care Pa = 1-α; α = riscul de ordin 1 (al producătorului) iar β = riscul de ordin 2 (al beneficiarului).

Rigla de calcul pentru efectuarea controlului de recepţie a calităţii prin atribute este întocmită pe baza (MIL-STD 105), STAS 3160-84, care este utilizat la controlul prin eşantionare al caracteristicilor atribuite ale produselor.

Pentru elaborarea unui plan de control statistic de recepţie prin atribute sunt necesare:

-N - volumul lotului

-Nc - nivelul de control (gradul de severitate) care defineşte în funcţie de N o litera de cod

-AQL (LCA) - nivelul de calitate acceptabil

-n - volumul eşantionului (numărul de produse extrase din lot)

-A - numărul de acceptare

-R - numărul de respingere

Nivelul de control Nc este stabilit de comun acord de producător şi beneficiar. În general, se utilizează Nc = 2, sunt 3 nivele de control generale (I, II, III) şi 4 nivele speciale (S1 , S2, .S3 , S4).

AQL se alege în funcţie de tipurile de defecte (STAS), conform tabelului:

Tipul de defecte AQL

Defecte critice (pot duce la efecte grave) 0,1...0,4%

Defecte majore (reduc utilizarea produsului) 0,4...1%

Defecte minore tip A (reduc puţin utilizarea produsului) 1,5...4%

Defecte minore tip B (privind aspectul estetic al produsului) 4...10%

Planurile de control statistic de recepţie pot fi de tipul sondajului simplu, dublu sau multiplu.

2. Desfăşurarea lucrării

În cadrul lucrării de laborator, am lucrat cu nivelul II de inspecţie general şi control normal.

N AQL % Sondaj simplu Sondaj dublu

n A R n A1 R1 A2 R2

100 (F) 6.5 20 3 4 13 1 4 4 5

1500 (K) 125 14 15 80 7 11 18 19

15000 (M) 200 21 22 125 11 16 26 27

200000 (P) 200 21 22 125 11 16 26 27

N AQL % Sondaj multiplu

n A1 R1 A2 R2 A3 R3 A4 R4 A5 R5 A6 R6 A7 R7

100 (F) 6.5 5 x 3 0 3 1 4 2 5 3 6 4 6 6 7

1500 (K) 32 1 7 4 10 8 13 12 17 17 20 21 23 25 26

15000 (M) 50 2 9 7 14 13 19 19 25 25 29 31 33 37 38

200000 (P) 50 2 9 7 14 13 19 19 25 25 29 31 33 37 38

AQL P1 0.99 P2 0.95 P3 0.90 P4 0.75 P5 0.50 P6 0.25 P7 0.10 P8 0.05 P9 0.01

defecte Critice 0.10%

cod L 0.008 0.04 0.08 0.23 0.55 1.11 1.84 2.4 3.68

defecte Majore 0.40% cod L 0.22 0.41 0.55 0.86 1.34 1.96 2.66 3.15 4.2

defecte Minore tip A 2.50%

cod L 2.39 3.09 3.51 4.31 5.33 6.51 7.7 8.48 10.1

defecte Minore tip B 4%

cod L 3.74 4.62 5.15 6.12 7.33 8.7 10.1 10.9 12.7