Cuprins
- 1. Prezentarea ansamblului
- 1.1. Vedere 3D;
- 1.2. Desenul de ansamblu;
- 1.3. Materialul folosit la confectionarea ansamblului;
- 1.4. Descrierea functionala a ansamblului.
- 2. Descrierea organizatiei care produce reperul
- 2.1. Scurt istoric;
- 2.2. Piata in care activeaza si cota de piata;
- 2.3. Analiza datelor financiare;
- 2.4. Analiza resurselor umane;
- 2.5. Portofoliul de produse;
- 2.6. Certificari organizatie si personal.
- 3. Prezentarea furnizorilor
- 3.1. Descrierea furnizorilor pentru fiecare componenta;
- 3.2. Certificari ale furnizorilor;
- 3.3. Evaluarea furnizorilor, principii si criterii de evaluare- chestionar.
- 4. Descrierea fabricatiei pentru reper
- 4.1. Prezentarea procedeelor tehnologice de realizare a reperului pe suprafete;
- 4.2. Descrierea liniei de productie- schita halei de productie;
- 4.3. Prezentarea controlului calitatii pe flux tehnologic;
- 4.4. Prezentarea masinilor unelte pe care se prezinta reperul.
- 5. Analiza DMAIC
- 5.1. Definirea caracteristicilor ce vor fi masurate;
- 5.2. Masurarea caracteristicilor definite anterior;
- 5.3. Analiza datelor colectate, metode de analiza statica;
- 5.4. Propuneri de imbunatatiri;
- 5.5. Control.
Extras din referat
Capitolul 1. Prezentarea ansamblului
Tema proiectului este prezentarea si aplicarea metodologiei Six Sigma intr-o organizatiei asupra defectelor unei piese.
In cele ce urmeaza se prezinta piesa, organizatia si metologia DMAIC.
1.1. Vedere 3D
Fig. 1.1. Vedere 3D “Corpul regulatorului de presiune”
1.2. Desenul de ansamblu
Fig. 1.2.1 Desenul de ansamblu “Regulator de Presiune”
1.3. Materialul folosit la fabricarea ansamblului
Din tabelul de mai jos reiese ca materialul optim pentru corpul regulatorului de presiune este otel OT500-3.
Fig. 1.3.1 Materialul Optim
Simbolizare materialului conform STAS:
OT500-3 STAS 600 (otel carbon turnat in peise)
1.3.1. Compoziția chimică a materialului
Marca Otelului Compozitia chimica, [%]
C Mn Si Smax Pmax
Informativ Bazic Acid Convertizor Bazic Acid Convertizor
OT500-3 0,25-0,4 0,4-0,9 0,2-0,42 0,045 0,05 - 0,04 0,05 -
Tabelul 1.3.1. Compozitia chimica
1.3.2. Caracteristicile mecanice
Marca Otelului Caracteristici mecanice, min
Rezistenta la tractiune Alungirea la rupere Gatuirea la rupere Limita de curgere Rezilienta
30/2 Duritatea
HB
OT500-3 50 18 25 28 3,5 138
Tabelul 1.3.2 Caracteristicile mecanice
1.3.3. Tratamente termice:
- recoacere 700 - 730 °C cu răcire în cuptor;
- normalizare 850 - 880 °C cu răcire în aer;
- călire 820 - 850 °C cu răcire în ulei;
- revenire 500- 600 °C cu răcire în aer, ulei, apă.
1.3.4. Caracteristici tehnice:
- Presiunea nominală Pn: 16; 25; 40; 64 bari;
- Domeniul presiunii de intrare P1: 0,5 - 64 bari;
- Domeniul presiunii de ieșire P2...0,7 - 6 bari;
- Temperatura fluidului de lucru la ieșirea din regulator: peste temperatura punctului de rouă cu 3˚C;
- Fluid de lucru: gaze naturale, conform STAS 3317/66, aer, azot, bioxid de carbon uscat sau alte gaze necorozive sau slab corozive;
- Temperatura mediului ambiant: - 30°C până la +60°C;
- Umiditatea relativă: 80% la 20°C.
1.4. Descrierea functionala a ansamblului
Regulatoarele de presiune sunt supape care inchid automat fluxul de gaz sau lichid cand acesta atinge o anumita presiune. De asemenea, un regulator de presiune aer este utilizat pentru a permite liniilor de alimentare cu aer de inalta presiune sa fie reduse la o presiune utilizabila pentru diferite aplicatii.
Scopul principal al regulatoarelor de presiune aer este de a controla presiune cu un grad de toleranta similar pentru a asigura faptul ca aerul comprimat dintr-un sistem pneumatic nu este irosit.
Avantajele unui regulator de presiune:
- Furnizeaza aer la o presiune constanta, indifferent de variatia debitului sau presiune din amonte;
- Ajuta la functionarea economica a sistemului prin minimizarea cantitatii de aer sub presiune irosit;
- Contribuie la promovarea sigurantei la locul de munca prin actionarea servomotorului la presiune redusa;
- Extinde durata de viata a componentelor are actioneaza si functioneaza la presiuni mai mari decat cele recomandate;
- Produce presiuni variabile de aer, atunci cand este necesar;
- Sporeste eficienta de functionare a echipamentelui sau sistemului pneumatic.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Managementul Calitatii.docx