Extras din curs
NOȚIUNI INTRODUCTIVE IN DOMENIUL
MATERIALELOR
Progresul omenirii a fost posibil în decursul miilor de ani datorită
apariției de noi materiale și a dezvoltării tehnologiilor de obținere a
acestora ținând cont de faptul că, toate domeniile activității umane sunt
indisolubil legate de materiale. Alături de metale și aliaje, au apărut noi
materiale precum polimerii, ceramicele, materialele compozite.
Materialele sunt substanțele care influențează nivelul de
dezvoltare al unei societăți prin diferitele obiecte necesare omului
obținute prin procesarea acestora.
Utilizarea materialelor depinde de o serie de factori cum ar fi -
resurse, calitate, dezvoltare tehnologică, cercetare, preț de cost,
prelucrabilitate și compatibilitatea acestora cu mediul înconjurător.
Plecând de la cunoașterea empirică a materialelor și continuând cu
experiența acumulată de-a lungul miilor de ani concretizată în
inventivitate tehnologică și progrese teoretice continui s-a impus cu
necesitate o abordare unificată și fundamentală a descrierii comportării
materialelor în cadrul domeniului științei și ingineriei materialelor.
Știința și ingineria materialelor are ca obiect studiul
proprietăților materialelor, prelucrarea și utilizarea rațională a
acestora.
Dezvoltarea cunoștințelor despre materiale sunt indisolubil legate
de progresele din domeniile științelor fundamentale și inginerești precum
- chimia, fizica, cristalografia, mecanica, rezistența materialelor,
electrotehnica, coroziunea,etc.
Proprietățile fizice și chimice ale materialelor depind de natura
legăturilor chimice dintre particulele constitutive, de geometria așezării
acestora, de natura, proporția și distribuția elementelor de aliere, de
cantitatea și modul de asociere a fazelor, de mărimea, forma și distributia
constituentilor structurali, etc. Se poate aprecia astfel că, pentru alegerea
și utilizarea unui material, se impune cunoașterea legăturii dintre
fenomenele care au loc în material la scara submicroscopică și
microscopică, în corelație cu proprietățile macroscopice specifice.
În funcție de mijloacele de investigare folosite, se poate evidenția:
structura reticulară, care prezintă aranjamentul atomic,
observabil prin difracție cu radiații X.
microstructura, care descrie mărimea, forma și distribuția
grăunților și particulelor constitutive observabile prin
microscopie optică sau electronică;
macrostructura, care indică alcătuirea materialului, rezultată
prin observarea cu ochiul liber sau cu lupe ce măresc până la
50x;
Prin analiză microstructurală se evidențiază spre exemplu pentru
un anumit material metalic mărimea, forma și distribuția grăunților
cristalini (a grupărilor de atomi) care îl alcătuiesc, fiind cunoscuți drept
constituenți structurali. Noțiunea de constituenți structurali se referă la
acele părți ale materialelor cu aspect specific la microscopul optic și care
sunt caracterizate de o anume compoziție chimică, cantitate relativă,
aranjament atomic, morfologie, mărime și mod de distribuție. Plecand de
la toate aceste considerente se poate aprecia că, prin modificarea
controlată a microstructurii apare posibilitatea obținerii unei game largi de
proprietăți pentru același material.
Pentru a sugera aceaste multiple posibilități de modificare a
proprietăților, se exemplifică cazul rezistenței de rupere la tracțiune a
fierului și a unor aliaje (oțeluri ) pe bază de fier:
monocristal de fier - material obținut în condiții speciale
numai în laborator, alcătuit dintr-un singur grăunte cristalin de
fier pur (whisckers) aproape fără defecte structurale -
13000N/mm2;
fier tehnic pur - material policristalin, format dintr-un număr
mare de grăunți cristalini cu orientări întâmplătoare, despărțiti
prin limite de grăunte - 300 N/mm2;
oțelul eutectoid recopt - aliaj Fe- C cu 0,77%C prelucrat termic
încât să adopte o stare apropiată de echilibru - 800 N/mm2;
oțelul eutectoid călit - aliaj Fe- C cu 0,77%C prelucrat termic
la o stare în afară de echilibru - 2600 N/mm2;
oțelul eutectoid deformat plastic la rece - aliaj Fe- C cu
0,77%C prelucrat mecanic până la o stare îndepărtată de
echilibru, așa numită stare de ecruisare - 4000 N/mm2.
Ca urmare putem aprecia că știința și ingineria materialelor
stabilește corelația dintre compoziția chimică, aranjarea particulelor
constitutive (atomi, ioni sau molecule), microstructură și proprietățile
macroscopice ale materialelor, precum și a mecanismelor de
modificare a acestor proprietăți pe cale termică, chimică, mecanică,
electromagnetică și radioactivă.
1.1. Clase de materiale
Domeniul mare al materialelor se poate clasifica, după compoziție
chimică, structură și proprietăți, în patru mari grupe de materiale:
materiale metalice (metale și aliaje);
polimeri organici;
materiale ceramice și carbonice ;
materiale compozite.
Materialele ceramice și carbonice precum și materialele polimerice
organice sunt incluse în categoria materialelor nemetalice, la care
formarea structurii nu este bazată pe legătura metalică, ci pe celelalte
tipuri de legături interatomice (covalentă, ionică, de hidrogen, Van der
Waals), ceea ce le conferă proprietăți apropiate sau foarte diferite de cele
ale materialelor metalice. În cazul în care proprietățile sunt apropiate dar
produsele sunt obținute cu costuri mai reduse, sunt utilizate ca
înlocuitoare ale materialelor metalice. Pentru cazurile în care proprietățile
sunt net diferite, materialele nemetalice devin indispensabile și au
domenii de aplicație specifice (produse izolatoare termic și electric,
semiconductoare).
Metalele reprezintă majoritatea elementelor chimice cunoscute în
natură și reprezintă materialele formate din aceeași specie de atomi ( Fe,
Cu, Zn, Au, Pb, etc). Din cele 109 elemente din tabelul periodic al
elementelor, peste 80 sunt metale și dintre acestea, cele cunoscute ca
având cea mare mare utilizare în practică sunt fierul, aluminiul și cuprul.
Aliajele metalice conțin două sau mai multe specii de atomi,
metale sau nemetale, elementul principal fiind un metal. Astfel oțelurile și
fontele sunt aliaje Fe-C, alamele, aliajele Cu-Zn, bronzurile aliaje Cu-Sn
etc.
Preview document
Conținut arhivă zip
- CAP 3. Transformari structurale. Procesul de cristalizare..pdf
- CAP 4. Structura reala a mat cristaline. Faze. Constituenti structurali. Deformarea plastica.pdf
- CAP 6a. Transformari structurale la procesarea termica a materialelor cristaline (metalice).pdf
- CAP 6b. Tratamente termice.pdf
- CAP 7.Transformari structurale in otelurile aliate.pdf
- CAP. 1. si 2. 1. RECAPITULARE NOTIUNI INTRODUCTIVE IN DOMENIUL MATERIALELOR 2. STRUCTURA CRISTALINA.pdf