Extras din proiect
Aplicatia 1
Piesa din figura 4, pag. 4 se prelucrează prin strunjire frontală de degroşare, urmată de o strunjire frontală de finisare. Pentru strunjirea de finisare, adaosul de prelucrare este de 0,5mm şi se îndepărtează printr-o singură trecere. Se dau:
a)Materialul piesei:
- Oţel, Rm = 600 N/mm2
b) lungimile lsi = loi = 2mm
c)d = (100 + Ix)mm ; d1 = [(100 + Ix) – (70 - Ix)]mm (vezi fig. 4)
d)adaosul total de prelucrare pe suprafaţa frontală AP = 6mm
e)unghiul de atac principal al sculei χ=105
f) Regimul de aşchiere este stabil. Prelucrarea se realizează cu o sculă din:
-Carburi metalice
Să se determine:
a. Dimensiunile concrete a piesei.
b. Parametrii regimului de aşchiere, în cazul strunjirii de degroşare şi de finisare (adâncimea de aşchiere ap , avansul f , viteza de aşchiere vc şi turaţia n a piesei).
c. Rugozitatea teoretică la operaţia de finisare.
d. Forţa de aşchiere Fc, debitul de aşchiere Q şi puterea consumată la aşchiere Pc , în cazul operaţiei de degroşare.
e. diametrul de calcul dt , lungimea cursei L , diametrul efectiv de , timpul de baza tb , numărul de treceri la degroşare i , în cazul formei piesei:
-Cilindru gol
Figura 4
REZOLVARE:
a)Dimensiunile concrete alea piesei:
d=(100+1)mm=101mm
d1=[(100 + 1) – (70 - 1)]= 32mm
b)Parametrii regimului de aschiere, in cazul:
Strunjirea de degrosare :
-adancimea de aschiere:
ap=3mm
-avansul:
f=0,3mm/rot
-viteza de aschiere:
Vc=40 m/min
-turatia n a piesei:
Preview document
Conținut arhivă zip
- Bazele Proceselor de Fabricatie.docx