Tehnologii de fabricație

I.Tema proiectului

Sã se proiecteze tehnologia de prelucrare mecanicã a reperului din Anexa 1, în condiþiile unei producþii de serie mijlocie,fãcând apel doar la metodele de prelucrare prin aºchiere,plecând de la urmãtoarele date iniþiale :

I.1 Verificarea desenului de execuþie :

Reperul din Anexa 1 reprezintã o roatã de curea având rolul de a transmite miºcarea de rotaþie,respectiv a unui moment de torsiune de la o roatã conducãtoare la o roatã condusã.În timpul funcþionarii roata de curea este supusã solicitaãrii de torsiune.

In urma desenului de execuþie s-au constatat urmãtoarele :

. desenul a fost executat pe format standardizat A4(210x297) ;

. pentru explicitarea corectã ºi completã a piesei în desen sunt necesare douã vederi ºi un detaliu ;

. cotele existente sunt cele necesare, toate lanþurile de dimensiuni închizându-se ;

. toleranþele pentru cotele libere vor fi conform ISO 2768 mK

. suprafeþele ce alcãtuiesc piesa sunt tehnologice, ele putându-se executa pe maºini-unelte universale, piesa având doar suprafete de revolutie, plane

I.2. Analiza tehnologicitaþii piesei

Prin tehnologicitatea construcþiei unei piese se înþelege acea solu.ie constructiv-func.ionalã care sã asigure condi.ii tehnice impuse de beneficiar .i sã se realizeze cu costuri minime, cu consum minim de scule a.chietoare si energie, satisfãcând în acela.i timp .i condi.ii sociale.

Factorii care influenþeazã tehnologicitatea construcþiei sunt:

-prelucrabilitatea prin aºchiere;

-forma constructivã a piesei;

-stabilirea bazelor tehnologice ºi de cotare ale piesei;

-gradul de precizie ºi cel de rugozitate impus suprafeþelor;

-gradul de normalizare ºi de unificare a piesei.

a)Prelucrabilitatea prin aºchiere este ridicatã deoarece materialul impus OL37 farã tratament termic ºi cu o duritate scãyutã de 140 HB.

b)Forma constructivã a piesei asigurã o prelucrare cu un volum minim de muncã,dar cu respectarea prescripþiilor privind precizia dimensiunilor ºi starea suprafeþelor.

Existenþa suprafeþelor plane ºi de revoluþie din desenul piesei indicã o prelucrabilitate uºoarã,se pot utiliza suprafeþe în calitate de bazã de orientare sau de fixare.Se poate asigura o strângere suficientã a suprafeþelor pe masa maºinii unelte sau în dispozitiv cu evitarea deformaþiilor.

Prelucrabilitatea scade deoarece nu sunt asigurate accesul ºi ieºirea comandatã a sculelor ºi verificatoarelor la nivelul suprafeþelor de prelucrat.

Tehnologicitatea creºte deoarece treptele de revoluþie de formã simplã reduce cheltuielile de execuþie ºi de reascuþire a cuþitelor profilate,pe de altã parte aceasta scade din cauza diferenþei de diametru.

c)Posibilitatea folosirii unor elemente ale piesei în calitate de baze de referinþã,axa de simetrie se poate folosi,nu avem nevoie de gãuri de centrare,ca bazã de orientare pot fi folosite diametrele exterioare.

d)Prescrierea raþionalã a toleranþelor ºi a rugozitaãþilor prelucrate

Suprafeþele libere au rugozitate mare de 6.3 µm ºi suprafeþele utilizate în procesul de prelucrare ca baze de orientare sunt încadrate în treapta a 8-a de precizie.

e)Gradul de unificare ºi de normalizare a pieselor

Are o tehnologicitate scãzutã deoarece nu conþine multe elemente reglementate prin standarde ºi norme.

Producþie de serie mijlocie(500buc/an)+tabelul 3.14 Pruteanu-1980.

Piesa este tehnologicã din punct de vedere funcþional, al prelucrabilitãþii prin aºchiere, al materialului utilizat (oþel laminat conform SR EN ISO 2768mk), al formei constructive, fiind alcãtuitã din suprafeþe plane ºi de revoluþie ce pot fi uºor obþinute prin aºchiere, deci nu necesitã pelucrarea pe maºini unelte speciale.

Deoarece piesa nu prezintã suprafeþe cu toleranþe ºi rugozitãþi mici, nu necesitã prelucrare pe maºini de precizie ridicatã.

Forma constructivã a piesei asigurã numeroase posibilitãþi de strângere ºi fixare în dispozitiv:

-pentru operatia de strunjire piesa va fi fixata in mandrina universalã a strungului

-pentru operaþia de danturare va fi prinsã pe masa maºinii unelte