Six Sigma

Vederea in ansamblu cu caracter istoric

Primul proiect six sigma a proiectat un set de practica menit sa imbunatateasca procesele de fabricare si sa elimine defectele,dar cererile lui ulterioare au fost aplicate si in alte domenii de productie. In six sigma, un defect este definit ca ceva ce ar putea duce la nemultumirea clientului.

Metoda a fost definita pentru prima data de catre Bill Smith pentru firma Motorola in anul 1986. Metoda a fost cu greutate aplicata cu sase decenii precedente de metodologiile de imbunatatire a calitatii, ca de exemplu controlul calitatii, TQM si Zero defecte, bazata pe munca pionierilor ca Shewhart, Deming, Juran, Taguchi si multi altii.

Ca si predecesorii, Six Sigma afirma ca:

- eforturile continue pentru a realiza rezultate stabile si predictibile sunt de o importanta vitala in succesul afacerii;

- procesele de proiectare si productie au caracteristici care pot fi masurate, analizate, imbunatatite si controlate;

- procesul de imbunatatire a calitatii necesita implicarea intregii organizatii, in special la nivelul de varf - conducere.

Rolul pe care Six Sigma le include separat de precedentele imbunatatiri sunt:

- o focalizare in obtinerea de finante masurabile si cuantificate de la orice proiect Six Sigma.

- Un mare accent bazat pe managementul de conducere si sprijin.

- O infrastructura speciala de “ campioni”, “maestru negru al regiunii”, “regiuni negre” care sa conduca si sa implementeze Six Sigma

- Un comitet clar care sa ia decizii bazate pe date verificabile, mai degraba decat presupunere si ghicire.

Termenul de Six Sigma este derivat din domeniul statisticilor cunsocut ca un proces de capacitati de studii. Prima data sa referit la posibilitatea de a fabrica procesele pentru a produce o proprtie foarte ridicata in conformitate cu specificatiile.

Procesele care opereaza cu “calitatea six sigma” pentru un termen scurt sunt admise pentru a produce un efect pe termen lung la toate nivelurile in comparatie cu cele 3,4 defecte la milionul de oprtunitati. (DPMO). Scopul implicit a Six Sigma este da a imbunatati toate procesele la acel nivel de calitate sau mai bun.

Six Sigma este un serviciu inregistrat al marici si al pietii Motorola. Firma Motorola a raportat o salvare de 17 bilioane de dolari prin implementarea Six Sigma in 2006 in cadrul firmei. Alte firme care au adoptat Six Sigma care au reusit sa obtina un succes publicat sunt Honeywell International ( cunoscuta si sub numele de Allied Signal) si General Electric, unde metoda a fost introdusa de catre Jack Welch. Pana la sfarsitul anilor 1990, aproape doua treimi din cele 500 de organizatii au inceput initiativele Six Sigma prin reducerea costurilor si imbunatatirea calitatii.

In ultimii ani, Six Sigma a fost combinata uneori cu histograme care a condus la o metodologie numita Inclinatia Six Sigma.

Originea si semnificatiile termenilor “ proceselor six sigma”

Urmatoarele linii indica umbra statistica a termenului Six Sigma. Sigma ( litera greceasca σ) este folosita pentru a repezenta deviatia standard ( o masura a variatiei) a statisticii populatiei. Termenul de “procesele six sigma” vine de la conceptul acela in care unu daca are sase deviatii standard intre intelesul unui proces si cea mai apropiata limita a specificatiei, practic nu va fi nici un articol care sa nu indeplineasca specificatiile. Aceasta se bazeaza pe metoda calculatiilor implementata in procesul capacitatii studierii. In capacitatea studierii, numarul deviatiilor standard intre procese si cea mai apropiata limita specificata este dat in unitatile sigma. Cand deviatiile procesului standard cresc, sau procesul initial se muta de la centrul tolerantei, deviatiile standard se vor incadra intre intelesul si cea mai apropiata limita de specificatii scazand numarul sigma.

Rolul schimbarii 1,5 sigma

Experienta a aratat ca in termen lung, procesele de obicei nu se comporta la fel ca in cazul celor de scurt timp. Ca rezultat, numarul sigma care se situeaza intre procesele intelese si cea mai apropiata specificatie limita e ca si cum ar fi o cadere in timp, comparat cu un studiu de scurta durata. Pentru a se obtine un rezultat cat mai bun in procesele variatiei din timp, un numar 1.5 sigma este introdus in calcule. Potrivit acestei idei, un proces care se incadreaza intre procesele intelese si cea mai apropiata limita de specificatii pentru un timp scurt studiat se va incadra pe un termen lung in 4,5 sigma- deoarece procesul se va misca in timp, sau pentru ca termenii de lunga perioada sunt deviatii ale proceselor care vor fi mai bune decat cele observate pe un timp scurt, sau amandoua.

De aici si definitia acceptata a proceselor six sigma este aceea care produce 3.4 parti defectuoase la un miliona de oportunitati ( DPMO). Aceasta se bazeaza pe faptul ca un proces care e normal distribuit va avea 3.4 parti pe milion in spatele unui punct care are 4.5 deviatii standarde deasupra sau sub inteles ( o parte din capacitatea studiata). Asadar 3.4 DPMO a unui proces sigma corespunde de fapt lui sigma 4.5, adica 6 sigma minus 1,5 sigma, numar introdus pentru a genera o variatie de termen lung.

Aceasta este proiectata pentru a preveni subestimarea nivelurilor defecte care se pot intalni in operatiile reale.