Cuprins
- INTRODUCERE 10
- CAPITOLUL 1. DESCRIEREA MAȘINII PAY-OFFUL TA 4-6(8) 11
- 1.1 Destinația, construcția și funcționarea Pay-offului TA 4-6(8) 11
- 1.2 Tehnica securității muncii Pay-offului TA 4-6(8) 15
- 1.3 Instalarea Pay-offului 16
- 1.4 Procesul de alimentare al Pay-offului TA 4-6(8) și al ansamblului
- cu role de comandă 17
- 1.5 Concluzii 19
- 2. MENTENANȚA LA MAȘINA PAY-OFF TA 4-6(8) 20
- 2.1 Tipuri de mentenanță 20
- 2.2 Procesul de întreținere a mașinii Pay-off TA 4-6(8) 21
- 2.2.1 Mentenanța motorului cu angrenaj Lenze tip GKS05 21
- 2.2.2 Procedeul de verificare a curelei de transmisie conică
- la transmisia principală 22
- 2.2.3 Procedeul de verificare a curelei dințate la unitatea de urmărire 22
- 2.2.4 Procedeul de verificare a curelei dințate a dispozitivului
- de ridicare-acționare encoder rotativ 23
- 2.2.5 Mentenanța frînei pe disc Twiflex 24
- 2.2.6 Verificarea plăcilor de presiune ale dispozitivului de blocare 24
- 2.2.7 Mentenanța ansamblului cu role de comandă 25
- 2.2.8 Procesul de curațare a opticii laser a senzorului
- pentru determinarea diametrului 26
- 2.3 Concluzii 26
- 3. APLICAREA METODELOR ȘI INSTRUMENTELOR MANAGEMENTULUI
- CALITĂȚII LA MODERNIZAREA PAY-OFFULUI TA 4-6(8) 27
- 3.1 Metodele și intrumentele Managementului Calității 27
- 3.2 Metoda FMEA 28
- 3.3 Implementarea metodei FMEA pentru modernizarea Pay-offului TA 4-6(8) 30
- 3.3.1Modernizarea ansamblului dintre unitatea de urmărire
- și batiul Pay-offului 30
- 3.3.2 Modernizarea ușii de protecție a Pay-offului TA 4-6(8) 32
- 3.3.3 Modernizarea ansamblului mecanismului de prindere a balansorului 35
- 3.4 Concluzii 37
- CONCLUZII FINALE 38
- BIBLIOGRAFIE 39
- ANEXE 41
Extras din licență
Tema proiectului de licență Analiza și modernizarea mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) SO în ICS ,,GG Cables & Wires EE” S.R.L.
confirmată prin ordinul rectorului USARB
nr. din „ ֦֦”
Termenul limită de prezentare a proiectului de licență la Catedra de ȘFI
„ ֦֦”
Etapele executării proiectului de licență
Etapele Termenul de realizare Viza de executare
1. Stabilirea temei; fixarea obiectivelor; selectarea surselor de informare; 06.06.2016
2. Investigația cadrului teoretic al cercetării 20.02.2017
3. Întocmirea problemei cercetării; 07.03.2017
4. Realizarea stadiului actual al cercetării 10.03.2017
5. Alegerea metodelor de cercetare; 05.04.2017
6. Realizarea cercetării în întreprindere, formularea propunerilor de soluționare a problemei de cercetare; 16.04.2017
7. Analiza tehnico-economică a soluțiilor propuse; 25.04.2017
8. Formularea propunerilor de soluționare a problemei cercetării vizate în lucrare; elaborarea concluziilor și recomandărilor; 09.05.2017
9. Susținerea preventivă a priectului de licență; 03.05.2017
Student Marchitan Ion Cccc cccc c
Conducător științific dr., conf. univ. Beșliu Vitalie C ccc ccc c
ADNOTARE
La proiectul de licență întitulat Analiza și modernizarea mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) SO în ICS ,,GG Cables & Wires EE” S.R.L. elaborat de Marchitan Ion.
Lucrarea este compusă din introducere, 3 capitole, concluzii finale, bibliografie din 18 titluri, 39 pagini (până la bibliografie), 19 figuri, 6 tabele, 3 formule.
Cuvinte cheie: Pay-off, extrudare, transmisie, unitate, ansamblu, bobină, mașină, mentenanță, FMEA.
Scopul lucrării este de a analiza și efectua modernizări a mașinii de extrudat cablaj electric în cadrul întreprinderii ICS ,,Gebaur & Griler” S.R.L.
Obiectivele acestei lucrări sunt:
1. de a realiza un studiu bibliografic și o analiză a mașinii de extrudat cablaj Pay-offul TA 4-6(8);
2. de a analiza procesul de mentenanță a Pay-ofullui TA 4-6(8);
3. de a identifica problemele mașinii de extrudat cablaj electric Pay-off TA 4-6(8);
4. de a analiza modificările posibile a mașinii de extrudat cablaj electric Pay-off TA 4-6(8);
5. de a implementa modificările în scopul modernizării mașinii de extrudat cablaj electric Pay-off TA 4-6(8);
Pentru modernizarea mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul Ta 4-6(8) a fost efectuată o analiză mai vastă a mașinii date. După analiza surselor bibliografice s-a propus să se depisteze problemele apărute ale mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) prin metoda FMEA a managementului calității. În această metoda au fost introduse problemele principale care erau prezente la mașină. Aceste probleme duceau la nerespectaea normelor prescrise pentru extrudarea cablajului electric.
În urma elaborării metodei FMEA au fost propuse metode de soluționare a problemelor prezente la mașina de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8). Această metodă a fost folosită pentru a putea elabora o analiză mai vastă a problemelor, care ne va indica metodele posibile pentru soluționarea problemelor și cea mai optimă soluție de a modifica mașina de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8).
În urma analizei efectuate prin metoda FMEA se observă zonele în construcția mașinii unde sunt necesare realizarea unor modificări. O influență vastă asupra aparițiilor problemelor la Pay-off este prezența vibrațiilor. Vibrațiile sunt cauzate și transmise pe întreaga mașină la derularea bobinei de cupru. Deoarece bobina nu-i echilibrată și bobinarea cuprului torsadat pe bobină este neomogenă. Datorită acestora la derularea bobinei cu viteză mare și luînd în cosiderație greutatea bobinei în jur de 500 kg, acestea dezvoltă vibrații imense. O problemă a fost că în urma vibrațiilor dezvoltate la derularea bobinei șuruburile de prindere a unității de urmărire cu batiul mașinii se rupeau. Soluția cea mai optimă pentru această metodă fiind, marirea diametrului șuruburilor. În urma acestei modificări s-a marit rezistența șuruburilor de doua ori, ceea ce a dus la suportarea vibrațiilor dezvoltate la derularea bobinei. În urma implimentării acestei modificări s-a observat următoarele avantaje:
Avantajele modernizării:
- suportarea vibrațiilor prezente
- cost minim
- micșorarea intervențiilor de mentenanță
O altă problemă importantă depistată în urma analazei prin metoda FMEA a mașinii de extrudat cablaj electric Pay-offul TA 4-6(8) este griparea rulmenților al mecanismului de prindere al balansorului. Ca urmare această problemă poate duce la apariția unei tensiuni adăugătoare asupra firului de cupru, care poate duce la întinderea firului și modificarea secțiunii acestuia. Această prob lemă a fost soluționată prin înlocuirea rulmenților cu lagăre de alunecare. În urma acestei modificări a crescut rezistența la uzură. În urma implimentării acestei modificări s-a observat următoarele avantaje și dezavantaje:
Avantajele modernizării:
- comportare bună la regimuri vibratorii
- micșorarea cantității de rebut
- creșterea productivitații
Dezavantajele modernizării:
- în cazul frecării uscate, există un moment de frecare ridicat
În concluzie pot spune că modernizarea mașinilor duce la creșterea productivității în întreprinderi.
Bibliografie
1. OLARU, Dumitru N. Tribologie. Iași: Ed. Universitatea Tehnica “Gh. Asachi”, 1995. 298 p.
2. PASCOVICI D, M. Lubrificatia- prezent si perspective. București: Ed. Tehnica, 1985. 176 p.
3. ZGURA, GH., ARIESANU, E., PIEPTEA, GH. Utilajul și tehnologia lucrarilor mecanice. București: Ed. Didactică și pedagogică, 1983. 324 p.
4. VOICU, M., GHEORGHE, I., PARASCHIV, I. Utilajul si tehnologia asamblarii si montajului. București: Ed. Didactică și pedagogică, 1996. 293 p.
5. Mentenanța sistemeor industriale [on-line]. 2017, [ citat 11.02.2017]. Disponibil:
http://users.utcluj.ro/~csmartis/MSI/curs_MSI_1.pdf
6. MANU, Aurel. Tehnologia materialelor. Chișinău “Știința” 1992. 158 p.
7. Gebaur și Griller group în moldova [on-line]. 2017, [ citat 01.01.2017]. Disponibil:
www.allmoldova.com/article/kak-proizvodyat-elektrokabel-v-moldove-dlya-nemeckogo-avtoproma/
8. MARIETA, Olaru. Managementul Calității. București: Ed. Economică a doua, 1999. 334 p.
9. MARIETA, Olaru. Managementul Calității. București: Ed. Economică, 1995. 380 p.
10. Aplicarea metodei fmea pentru studiul [on-line]. 2017, [ citat 01.01.2017]. Disponibil: http://stiintasiinginerie.ro/wp-content/uploads/2013/12/37-APLICAREA-METODEI-FMEA-PENTRU-STUDIUL.pdf
11. Managementul calității [on-line]. 2017, [ citat 20.05.2017]. Disponibil: http://www.bel.utcluj.ro/dce/didactic/mc/MC_curs_11_Calitate.pdf
12. S.R, E.N Managementul dependabilității. Mentenanța și suportul de mentenanță. 2004. 223 p.
13. CÎMPAN, M., ARGHIR, Mariana. Equipement Mentenance Study, Acta Technica Napocensis, Series: Apllied Mathematics and Mechanics, Ed. UTPres, 2013. 312 p.
14. КУКЛИН, Н. Г., КУКЛИНА Г.С. Детали Машин. Москва: Высшая школа, 1987. 382 p.
15. ДУНАЕВ, П. Ф., ЛЕЛИКОВ О.П. Детали Машин, курсовое проектирование. Москва: Высшая школа, 1990. 398 p.
16. Mecanica tehnică asamblări demontabile [on-line]. 2017, [ citat 12.05.2017]. Disponibil:
http://www.scritub.com/tehnica-mecanica/Asamblari-demontabile103178228.php
17. Proiect instrucţiuni tehnice privind îmbinarea elementelor de construcţii metalice cu şuruburi de înaltă rezistenţă pretensionate [on-line]. 2017, [ citat 17.04.2017]. Disponibil:
http://www.mdrap.ro/userfiles/constructii_ancheta_publica_contr463_faza3.pdf
Preview document
Conținut arhivă zip
- Licenta.pptx
- Teza de licenta.docx