Costurile Calității

ARGUMENT

Analizele si studiile de caz efectuate asupra mai multor companii în ultimii 40 de ani au relevat ca în organizatiile occidentale, costurile calitatii reprezinta între 5% si 40%din cifra de afaceri .

Costurile referitoare la calitate reprezinta, prin urmare, un important instrument de valorizare a calitatii, fiind o sursa potentiala de maximizare a profitului organizatiilor. Costurile au devenit, astfel un instrument de optimizare a proceselor si activitatilor relevante pentru calitate.

Prin intermediul acestor costuri se pot identifica activitatile ineficiente, a punctelor critice în desfasurarea proceselor. Actiunile corective si actiunile preventive pot analizate considerând ca indicator de performanta costul calitatii perceput dupa implementarea acestora. De asemenea, costul calitatii poate reprezenta un indicator important pentru evaluarea eficientei managementului din organizatie.Compania General Electric a fost prima întreprindere care a introdus un sistem de management bazat pe costurile calitatii în anul 1946. Acest sistem a fost prezentat în anul 1953 la cel de-al VII-lea Congres al Societatii Americane pentru Controlul Calitatii.

La acest Congres au fost definite costurile calitatii ca reprezentând “Costurile datorate rebuturilor, remanierilor, inspectiilor, testelor, deficientelor constatate de cumparator, asigurarii calitatii, incluzând programele de instruire în domeniul calitatii, auditul calitatii produselor, controlul si analiza statistica”. În paralel cu preocuparile de la General Electric, J.M. Juran abordeaza pe larg problematica costurilor calitatii în lucrarea sa “Quality Control Handbook”. Potrivit opiniei sale, realizarea unor produse “corespunzatoare pentru utilizare” – fitness for use, presupune o serie de cheltuieli.

Costurile calitatii nu se deosebesc de celelalte tipuri de costuri. La fel ca si costurile de întretinere, proiectare, productie, vânzari si alte activitati, ele pot fi masurate si analizate. Costurile calitatii apar în fiecare dintre etapele ciclului de viata al produsului, precum si în toate nivelurile operationale ale întreprinderii.

I Importanţa şi definirea costurilor calităţii

1. Importanţa costurilor calităţii clasificarea costurilor calităţii

Organizaţiile îşi comunică o mare parte din rezultate în termeni financiari, prin intermediul nivelului vânzărilor, al balanţei etc.

În acest context, deciziile conducerii de iniţiere şi implementare a unor programe de îmbunătăţire a calităţii sau a altor eforturi ale organizaţiei de orientare spre client, implementarea unui sistem de management al calităţii şi certificarea acestuia conform sistemului de standarde ISO 9000:2000 trebuie să conducă pe termen lung la rezultate financiare care să se reflecte în final în creşterea cifrei de afaceri şi în mărirea profitului..

Conceptul de cost al calităţii a apărut în anii `50 prin măsurarea şi raportarea separată a costurilor legate de inspecţie şi testare (Pop, 1997). Celelalte costuri erau trecute la cheltuieli generale. Unii specialişti în domeniul calităţii care au studiat şi costurile calităţii şi-au exprimat următoarele păreri :

-„costurile calităţii sunt cheltuielile ce apar pentru că lucrurile se fac greşit. Aceste

costuri cumulează produsele defecte, reprelucrările, service-ul pentru garanţie,

inspecţii, teste şi alte activităţi care devin necesare ca urmare a neconformităţii

produsului cu specificaţiile interne ale firmei sau cu cerinţele clienţilor”.

-„costurile calităţii sunt acele costuri asociate cu nerealizarea produselor sau a

serviciilor la nivelul cerinţelor stabilite de companie în urma cercetărilor de piaţă

şi/sau prin contractele încheiate cu clienţii săi. Deci costurile calităţii sunt

costurile antrenate de produsele de proastă calitate”.

În prezent analiza costurilor calităţii a fost extinsă şi asupra măsurilor pe care organizaţia trebuie să le întreprindă în vederea prevenirii apariţiei unor defecte şi neconformităţi la produsele şi serviciile oferite de către firmă. Sunt incluse costurile activităţilor de prevenire şi evaluare la nivelul întregii organizaţii, nu doar în sectorul care realizează bunurile sau serviciile care vor ajunge la client.

Transformarea problemelor de calitate în limbaj financiar a atras atenţia conducerii, care a început procesul de definire şi izolare a costurilor referitoare la calitate. Analizele şi studiile de caz efectuate asupra mai multor surse în ultimii 40 de ani au relevat faptul că:

- în organizaţiile occidentale, costurile de asigurarea calităţii reprezintă între 5% şi 40% din cifra de afaceri (Parker, 1998);

- costurile calităţii înglobau elemente din întreaga organizaţie, nu doar din sectoarele de producţie;

- în baza analizei structurii acestor costuri o mare parte a acestor costuri sunt evitabile;

- nu există o responsabilitate clară pentru identificarea, analiza şi eliminarea costurilor evitabile.

Tabelul 1 Identificarea defectelor şi impactul acestora asupra costurilor

Defecte

identificate

În procesul

actual

În procesul

următor

La sfârşitul

liniei de

producţie La inspecţia finală după ambalare,înainte de livrare

La client

Costul

Pentru firmă

Impactul asupra firmei Foarte mic Intarziere redusă Reprogramare a muncii -reprogramare

semnificativă

-întarziere in livrare

-inspecţii adiţionale -creşterea costurilor datorită garanţiei

-costui de administrare

-reputaţie

-pierderea cotei de piaţă