Extras din proiect
1. Introducere 2
2. Prezentarea generală a organizatiei analizate 3
2.1. Scurt istoric al organizaţiei 3
2.2. Obiectul de activitate al firmei 4
2.3. Prezentarea produselor şi a gamei sortimentale 4
3. Analiza resurselor financiare 4
4. Metode şi tehnici manageriale specifice organizaţiei 6
4.1. Analiza SWOT a organizaţiei 6
5. Aplicarea metodelor manageriale în imbunătăţirea proceselor de execuţie a produselor 8
5.1. Etapele desfăşurării procesului de execuţie al unui arc de compresiune -DIAGRAMA FLUX 10
5.2. Identificarea cauzele principale de apariţie a neconformităţilor DIAGRAMA PARETO 11
5.3. Identificarea, ordonarea şi afişarea posibilelor cauze ale unei probleme specifice DIAGRAMA CAUZǍ – EFECT 12
5.4. Identificarea cauzei principale ce influenţează procesul în cea mai mare proporţie 13
6. Creşterea performanţei şi a managementului calităţii prin intermediul îmbunătăţirii continue şi a planificării totale
6.1. Analiza modurilor de defectare, a efectelor şi criticităţilor (AMDEC) 15
7. Recomandări 21
8. Concluzii 22
9. Bibliografie 22Introducere
Calitatea este o noţiune cu o foarte mare utilizare, ceea ce face extrem de dificilă definirea ei din punct de vedere ştiinţific. Discipline ca filosofia, economia şi cele tehnice dau un înţeles diferit acestui termen.
În literatura de specialitate sunt formulate opinii diferite privind principiile de bază ale calităţii totale. Unii autori le menţionează în mod explicit, alteori ele pot fi deduse din elemente de definire.
Schonberger, de pildă, pune accentul pe îmbunătăţirea continuă şi asigurarea calităţii proceselor.
Merli delimitează următoarele principii de bază: satisfacerea clientului, calitatea pe primul plan, îmbunătăţirea continuă, implicarea întregului personal.
Stora şi Montaigne consideră ca principii de bază al TQM: angajarea conducerii, adeziunea întregului personal, îmbunătăţirea raţională a calităţii.
În opinia lui Haist, aceste principii ar fi următoarele: orientarea spre client, promovarea principiului „zero defecte”, îmbunătăţirea continuă, accentul de prevenire.
Juran consideră că, în „managementul calităţii la nivelul întregii organizaţii”, este deosebit de important formularea unei politici a calităţii, cu luarea în considerare a următoarelor principii de bază: orientare spre client, competitivitate, îmbunătăţirea continuă a calităţii, internalizarea relaţiei client-furnizor, iar operaţionalizarea acestor principii este posibilă numai prin implicarea puternică a conducerii de varf a oranizaţiei.
Prezentare generală a organizaţiei analizate
Organizaţia în care se face studiul de caz este compania Styria arcuri S A. Abordarea se va face pornind de la procesul de fabricaţie.
Scopul acestui studiu de caz este de a prezenta un proiect de îmbunătăţire a procesului de execuţie a sistemelor de suspensie mai exact a arcurilor de compresiune. Este vorba de o problemă reală cu care se confruntă organizația.
Denumirea agentului economic: STYRIA ARCURI SA
Forma juridică de constituire: societate comercială pe acţiuni
Adresa: Sibiu, Str. Forjorilor, Nr. 22
Structura acţionariatului societăţii:
Numele Procent
Styria Federn Ges.m.b.H. 94,103%
Compa SA 5,846 %
Styria Federn G.m.b.H. 0,017%, 0,017%,
Styria Ressorts Vehicules Industriels S.A.S. 0,017%
Styria Impormol SA 0,017%
TOTAL 100 %
Scurt istoric al organizaţiei
Actuala companie Styria Arcuri reprezintã o secţiune din fosta întreprindere Compa. În 1998, Compa SA a format un joint venture cu firma Krupp Hoesch Fedem GMBH, din Germania, firmă rezultatã preluând secţia de producţie de arcuri. În 2002, compania s-a redenumit în ThyssenKrupp Compa Arcuri. În 2005, firma a fost preluatã de Frauenthal AG, din Austria, si integratã în grupul Styria. Firma a primit actuala denumire, Styria Arcuri SA, în 2006.
Obiectul de activitate al firmei
Compania Styria Arcuri desfăşoară activităţi comerciale în domeniul industriei auto, activitatea principală fiind cea de producţie de piese şi accesorii pentru autovehicule şi motoare de autovehicule.
Conform clasificaţiei CAEN activitatea principală este clasificată astfel :
• Fabricarea de părţi şi accesorii pentru autovehicule: frâne, cutii de viteză, roţi, sisteme de suspensie (amortizoare), radiatoare, tobe şi ţevi de eşapament, catalizatori, ambreiaje, cutii, coloane şi cartere de directie;
• Fabricarea de părţi şi accesorii pentru caroserii de autovehicule: centuri de siguranţă, airbag-uri, uşi, bare de protecţie.
• Fabricarea de valve pentru motoare cu ardere internă.
• Aceasta clasa exclude:
- Fabricarea de baterii pentru vehicule;
- Fabricarea de echipament electric pentru autovehicule;
- Întreţinerea, repararea şi modificarea autovehiculelor.
Preview document
Conținut arhivă zip
- Cresterea Performantelor Managementului Calitatii Intr-o Organizatie prin Intermediul Tehnicilor si Instrumentelor Specifice Managementului Calitatii.doc