Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate

Proiect
8/10 (1 vot)
Conține 1 fișier: doc
Pagini : 19 în total
Cuvinte : 6620
Mărime: 29.75KB (arhivat)
Publicat de: Delia Ivașcu
Puncte necesare: 7
Profesor îndrumător / Prezentat Profesorului: Nedelcu Nicusor
Universitatea "Dunărea de Jos", Galaţi Facultatea de Mecanica Catedra: Grafica, Mecanisme si Tolerante

Extras din proiect

Studiul formei constructive şi a rolului piesei este prima etapă a proiectării tehnologiei de turnare şi are un rol foarte important reprezentând punctul de plecare în rezolvarea tuturor etapelor de proiectare. Analiza piesei turnate se face indiferent de mărimea producţiei, cu menţiunea că la producţia de serie mare acest studiu se execută mai detaliat.

In cadrul acestei prime etape tehnologul trebuie să analizeze piesa de turnat din mai multe puncte de vedere şi anume:

a) locul piesei într-un ansamblu (dacă există şi desenul de ansamblu) şi rolul acesteia în funcţionare;

b) prelucrările mecanice şi termice pe care urmează să le suporte piesa după turnare;

c) forma constructivă a piesei ţinând seama de:

- executarea uşoară, economică şi corectă a formei, miezurilor şi modelelor;

- umplerea corectă a formei cu aliaj lichid pentru a asigura o piesă turnată fără defecte;

- curăţirea uşoară şi ieftină a piesei turnate precum şi preţul scăzut al tratamentului termic;

- economie de metal;

Prin studierea atentă a construcţiei piesei se pot depista o serie de inconveniente apărute la proiectare şi se pot executa modificări ale construcţiei care să fie convenabile atât pentru proiectant cât şi pentru tehnologul turnător.

In cadrul colaborării dintre proiectantul de maşini şi proiectantul tehnologiei de turnare se pot aborda o serie de probleme cum ar fi:

- simplificarea construcţiei piesei pentru facilitarea executării garniturii de model şi a formei, pentru economie de material şi manoperă;

- modificarea construcţiei piesei pentru reducerea numărului suprafeţelor de separaţie, a numărului de miezuri sau de părţi demontabile ale modelului;

- modificarea înclinării pereţilor piesei pentru extragerea uşoară a modelului din formă;

- modificări constructive privind aşezarea şi montarea uşoară a miezurilor în forme;

- îngroşarea anumitor părţi din piesă pentru a asigura rezistenţa acesteia;

- modificări privind adaptabilitatea piesei la formarea mecanizată;

- modificarea grosimii pereţilor, a concavităţilor, a trecerilor înguste şi a orificiilor în pereţii pieselor turnate;

- modificarea îmbinării pereţilor piesei;

- modificarea construcţiei pieselor în sensul eliminării concentraţiilor de material (noduri termice) care conduc la apariţia retasurilor;

- modificarea pieselor turnate ţinând seama de pericolul tensiunilor, deformaţiilor şi crăpăturilor;

- modificări care să asigure accesul uşor la toate suprafeţele interioare şi exterioare ale pieselor turnate, pentru dezbaterea uşoară a miezurilor şi extragerea armăturilor;

- modificări care să asigure debavurarea uşoară, îndepărtarea uşoară a reţelei de turnare şi a adaosurilor tehnologice;

- modificări privind realizarea de economii de metal prin modelarea mai raţională a piesei sub raportul rezistenţei şi rigidităţii, prin folosirea metodei tehnologice şi a materialului cel mai convenabil;

Tehnologul trebuie să analizeze cu mult spirit de răspundere piesa ce se va turna şi, pe baza cunoştinţelor sale, să propună proiectantului de maşini o soluţie constructivă convenabilă ambelor părţi.

Configuraţia adoptată la proiectare, în conformitate cu anumite cerinţe funcţionale şi de rezistenţă, sau cea rezultată în urma diferitelor modificări constructive trebuie să respecte estetica şi arhitectura exterioară a viitoarelor semifabricate turnate. Această necesitate este impusă atât din dorinţa de a da produselor un aspect cât mai plăcut, cât şi din motive de securitate a muncii.

Piesele care intră în componenţa maşinilor şi agregatelor sunt alcătuite dintr-o serie întreagă de corpuri geometrice simple şi odată cu creşterea complexităţii piesei, creşte şi numărul acestor elemente geometrice. Elementele geometrice mărginite de suprafeţe plane sau curbe pot da naştere la piese cu sau fără goluri. Elementele geometrice simple din care sunt compuse piesele turnate pot fi:

• corpuri geometrice cu suprafeţe plane;

• corpuri geometrice cu suprafaţe curbe;

• corpuri geometrice de revoluţie care rezultă prin rotirea unei generatoare în jurul unei axe fixe, raza de rotaţie într-o anumită secţiune rămânând constantă.

In cadrul analizei piesei ce urmează a se turna, studenţii vor împărţi piesa în corpuri geometrice simple pentru ca ulterior, după stabilirea adaosurilor de prelucrare, să poată determina volumul acestor părţi şi în final greutatea piesei brut-turnate.

Preview document

Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 1
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 2
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 3
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 4
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 5
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 6
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 7
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 8
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 9
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 10
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 11
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 12
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 13
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 14
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 15
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 16
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 17
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 18
Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate - Pagina 19

Conținut arhivă zip

  • Tehnologia de Elaborare a Pieselor Turnate.doc

Alții au mai descărcat și

Metalurgia Cadmiului

METALURGIA CADMIULUI Tehnologiile de prelucrare a sub produselor cu continut de cadmiu pentru obtinerea cadmiului includ in mod necesar...

Metalurgia Molibden

METALURGIA MOLIBDENULUI Introducere: Molibdenul a fost descoperit in anul 1778 de catre Scheele prin dezagregarea cu acid azotic. Productia de Mo...

Măsurarea debitelor

1. Consideratii teoretice Debitul este o marime ce caracterizeaza transportul fluidelor prin conducte si canale. Debitul se defineste ca fiind...

Metalurgia Wolframului

1.Obtinerea W din concentratie de Wolframit prin sinterizare alcalina. Reactiile chimice de baza la faza de sinterizare sunt: 2FeWO4 +...

Cercetări pentru valorificarea deșeurilor feroase fine prin procedee neconvenționale

Furnalul a jucat un rol important in productia de fonta datorita eficientei utilizarii caldurii si a gazelor precum si productiei de masa. In...

Biomateriale

CAPITOLUL I BIOMATERIALE 1. Definiție, Caracterizare Biomaterialul în terminologia medicală este „orice material natural sau sintetic (care...

Alegerea regimurilor de prelucrare prin eroziune electrochimică

Printre parametrii electrotehnologici care influenteaza marimea interstitiului de lucru , siguri sunt aceia ale caror valori permit programarea...

Transformări structurale a materialelor

NOȚIUNI INTRODUCTIVE IN DOMENIUL MATERIALELOR Progresul omenirii a fost posibil în decursul miilor de ani datorită apariției de noi materiale și...

Te-ar putea interesa și

Turnarea sub Presiune

I. CONSIDERATII GENERALE 1.1 TURNAREA SUB PRESIUNE Turnarea la presiune ridicata reprezinta un procedeu turnare neconventional (special), care se...

Tehnologia de fabricare pentru obținerea volantei

CAPITOLUL I 1. Principii generale de proiectare a proceselor tehnologice de prelucrare mecanica. 1.1 Principii tehnico-economice la proiectarea...

Tehnologii și Echipamente în Sectoare Calde

I SECTOARE DE TURNARE Organizarea, activitatile de baza si utilaje necesare obtinerii pieselor turnate In cadrul turnarii intreprinderilor...

Teoria și Practica Formării

1. STUDIUL PIESEI TURNATE 1.1. Configuraţia piesei turnate Piesa noastră „Capac lagăr” necesită prelucrări mecanice de şlefuire pentru obţinerea...

Procedee de Prelucrare a Metalelor și Aliajelor - Turnarea

ARGUMENT Topirea si turnarea metalelor si aliajelor metalice in forme , constituie un proces tehnologic destinat obtinerii pieselor turnate cu...

Ciclul de exploatare al întreprinderii

CAPITOLUL 1 DECIZIA DE FINANŢARE A CICLULUI DE EXPLOATARE AL ÎNTREPRINDERII ŞI IMPACTUL SĂU 1.1. Conţinutul deciziei de finanţare a ciclului de...

Conceptia și Obținerea Bucselor de Blocare Metalice prin Turnare

CONCEPTIA SI OBŢINEREA BUCSELOR DE BLOCARE METALICE PRIN TURNARE 1. CARACTERIZAREA GENERALA A ANSAMBLULUI DIN CARE FACE PARTE PRODUSUL In...

Bazele Elaborării Aliajelor Neferoase

1. DOCUMENTARE ASUPRA ALIAJULUI DE ELABORAT ŞI TEHNOLOGIILOR APLICATE 1.1. GENERALITĂŢI Aliajele cu bază de zinc de turnătorie se folosesc la...

Ai nevoie de altceva?