Procese de deformare plastică la rece

TEMA

Sa se proiecteze tehnologia de executie si echipamentul tehnologic necesar realizarii reperului eclisa din figura de mai jos , in conditiile unei productii de masa.

1. DESEN REPER

l = 160 [mm]

l1 = 120 [mm] ; l2 = 18 [mm]

d = 10 [mm]

g = 0,8 [mm]

R = 10 [mm]

Material : tabla A1

Stas : 9624

2. ANALIZA TEHNOLOGICITATII REPERULUI

Operatiile de presare la rece sunt acelea care care se executa la o temperatura inferioara temperaturii de recristalizare a metalului sau aliajului respectiv,prin deformare plastica si prin taiere.

- retezare : tăierea după un contur deschis, rectiliniu sau de altă forma, dispus transversal

faţă de lungimea semifabricatului.

- perforare : taierea dupa un contur inchis pentru separarea completa a unei parti din

material ce constituie deseu.

Nr.crt. Suprafata si

dimensiunea Operatia de

prelucrare Precizia Concluzii

Impusa Permisa

1 l = 160 Retezare ± 0,6 ± 0,3 / 0,1 Retezare

normala

2 d = 10 Perforare ± 0,5 ± 0,06 / 0,02 Perforare

normala

3. STABILIREA ITINERARIULUI TEHNOLOGIC

Pentru realizarea reperului ,,Eclisa’’ ,se vor folosi doua operatii de taiere :

- retezare

- perforare

In cazul de fata se recomanda ca prima operatie sa fie operatia de perforare si apoi sa se faca operatia de retezare.

4. STABILIREA DIMENSIUNILOR SEMIFABRICATULUI

Nu este cazul la reperul ,,ECLISA’’.

5. ANALIZA EFICIENTEI UTILIZARII SEMIFABRICATULUI

Croirea tablelor in semifabricate individuale este prima operatie in cadrul procesului de obtinere a semifabricatelor folosite la deformarea plastica la rece,unde se pierde material sub forma de capete si deseuri nefolosite.

Pentru reducerea cantitatii de deseuri este necesar ca la croirea tablelor sa se tina cont de urmatoarele reguli :

- taierea semifabricatelor sa se faca conform unor fise de croire,elaborate pe principiul folosirii cat mai rationale a materialelor;

- pentru micsorarea numarului de taieturi si pentru reducerea pierderilor sub forma de deseuri de capat,se recomanda croirea tablei in fasii late si nu inguste,prin dispunerea pieselor pe banda perpendicular pe langimea benzii si nu paralel cu ea;

- pentru evitarea pierderilor sub forma de deseuri de capat,datorate indivizibilitatii dimensiunilor tablei la dimensiunile benzilor,in cadrul productiei de masa se recomanda a se comanda table cu dimensiuni multiplu intreg al dimensiunilor fasiilor;

Pentru productia de serie sau de masa a pieselor de dimensiuni mici,croirea tablelor in fasii nu prezinta dificultati deosebite,deoarece un numar mare de table se taie benzi de aceleasi dimensiuni si deseurile nu se produc in cantitati prea mari.