Cuprins
- I. Alegerea reperului de referinţă( reprezentativ/fictiv)
- I. Calculul necesarului de echipamente
- II.1 Determinarea volumului producţiei pe operaţii
- II.2 Calculul necesarului de maşini utilaje sau echipamente de fabricaţie
- III.Determinarea necesarului de spaţii pentru sistemul de fabricaţieşi a forţei de muncă
- III.1 Determinarea necesarului de spaţii pentru SF
- III.2 Determinarea numărului de angajaţi din SF
- IV. Dimensionarea facilităţiilor de întreţinere şi reparaţii
- IV.1 Determinarea numărului de maşini
- IV.2 Dimensionarea suprafeţelor
- IV.3 Determinarea necesarului de personal
- V. Dimensionarea şi organizarea facilităţiilor de manipulare şi depozitare a materialelor
- V.1 Determinarea spaţiului de depozitare al sistemului
- V.2 Numărul de angajaţi pentru manipularea materialelor
- VI. Dimensionarea serviciilor funcţionale din sistemul de producţie
- VI.1 Determinarea numărului de angajaţi din sistem şi din serviciile funcţionale
- VI.2 Determinarea necesarului de spaţii pentru serviciile funcţionale
- VII. Dimensionarea facilităţiilor auxiliare şi de sprijin
- VIII.Determinarea suprafetei totale a sistemului de producţie
- IX. Calculul costurilor de producţie
- IX.1 Calculul costurilor directe
- IX.2 Calculul costurilor indirecte
- IX.3 Stabilirea preţului ţintǎ de vânzare şi a profitului anual
- X Planul general de amplasare
Extras din proiect
I. Alegerea reperului de referinţă( reprezentativ/fictiv)
Nt =topi + tmax
Nr. crt. Reperul – R3
Q3=20800 [buc/an]
Operaţia Tip maşinǎ topi
[min] t aux
[min] N t
[min]
1 Debitare, frezare şi centruire AG 5 1,5 6,5
2 Strunjire degroşare şi gǎurire SCN-CR 20 1,5 21,5
3 Strunjire degroşare şi filetare SCN-CR 20 1,5 21,5
4 Frezare canal panǎ FU 5 1,5 6,5
5 Tratamen termic - - - -
6 Rectificare cilindricǎ extetioarǎ st./dr. MRU 15 1,5 16,5
Nr. crt. Reperul – R6
Q6=10920 [buc/an]
1 Debitare, frezare şi centruire AG 5 1,5 6,5
2 Strunjire degroşare şi gǎurire SCN-CR 20 1,5 21,5
3 Strunjire degroşare şi filetare SCN-CR 20 1,5 21,5
4 Frezare canal panǎ FU 10 1,5 11,5
5 Frezare caneluri degroşare FC 30 1,5 31,5
6 Frezare caneluri semifinisare FC 20 1,5 21,5
7 Tratamen termic - - - -
8 Rectificare cilindricǎ extetioarǎ st./dr. MRU 10 1,5 11,5
9 Rectificare conicǎ ext. MRU 1 0,5 1,5
10 Rectificare caneluri MRC 1 0,5 1,5
Nr. crt. ` Tip maşinǎ topi
[min] t aux
[min] N t
[min]
1 Debitare, frezare şi centruire AG 5 1,5 6,5
2 Strunjire degroşare şi gǎurire SCN-CR 20 1,5 21,5
3 Strunjire degroşare şi filetare SCN-CR 20 1,5 21,5
4 Frezare canal panǎ FU 10 1,5 11,5
5 Frezare caneluri degroşare FC 30 1,5 31,5
6 Frezare caneluri semifinisare FC 20 1,5 21,5
7 Tratamen termic - - - -
8 Rectificare cilindricǎ extetioarǎ st./dr. MRU 10 1,5 11,5
9 Rectificare conicǎ ext. MRU 1 0,5 1,5
10 Rectificare caneluri MRC 1 0,5 1,5
128,5
N t reprezentativ =128,5 min
II. Calculul necesarului de echipamente din SF
II.1 Determinarea volumului producţiei pe operaţii
pi = procentul de rebut
Tip maşinǎ pi
-Pentru reperul R3
Nr. crt. Denumire operaţie
Q3=20800 [buc/an] Piese intrare in prelucrare
Qii [buc] Piese bune rezultate
Qei [buc]
1 Debitare, frezare şi centruire 23746 23033
2 Strunjire degroşare şi gǎurire 23033 22802
3 Strunjire degroşare şi filetare 22802 22573
4 Frezare cana panǎ 22573 21444
5 Tratamen termic 21444 21444
6 Rectificare cilindricǎ extetioarǎ st./dr. 21444 20800
-Pentru reperul R6
Nr. crt. Denumire operaţie
Q6=10920 [buc/an] Piese intrare in prelucrare
Qii [buc] Piese bune rezultate
Qei [buc]
1 Debitare, frezare şi centruire 14085 13662
2 Strunjire degroşare şi gǎurire 13662 13525
3 Strunjire degroşare şi filetare 13525 13389
4 Frezare canal panǎ 13389 12719
5 Frezare caneluri degroşare 12719 12337
6 Frezare caneluri semifinisare 12337 11966
7 Tratamen termic 11966 11966
8 Rectificare cilindricǎ extetioarǎ st./dr. 11966 11607
9 Rectificare conicǎ ext. 11607 11258
10 Rectificare caneluri 11258 10920
-Pentru reperul R8
Nr. crt. Denumire operaţie
Q8=16640 [buc/an] Piese intrare in prelucrare
Qii [buc] Piese bune rezultate
Qei [buc]
1 Debitare, frezare şi centruire 21459 20815
2 Strunjire degroşare şi gǎurire 20815 20606
3 Strunjire degroşare şi filetare 20606 20399
4 Frezare canal panǎ 20399 19379
5 Frezare caneluri degroşare 19379 18797
6 Frezare caneluri semifinisare 18797 18233
7 Tratamen termic 18233 18233
8 Rectificare cilindricǎ extetioarǎ st./dr. 18233 17686
9 Rectificare conicǎ ext. 17686 17155
10 Rectificare caneluri 17155 16640
II.2 Calculul necesarului de maşini utilaje sau echipamente de fabricaţie
gi < 0,5 –subîncarcare
gi > 0,5 – supraîncarcare
III.Determinarea necesarului de spaţii pentru sistemul de fabricaţieşi a forţei de muncă
III.1 Determinarea necesarului de spaţii pentru SF
Nj= numărul adoptat de utilaje
crt. Grup de utilaje de tip j Nj
[buc] Ss
[m2] nls Sg
[m2] Se
[m2] Stj
Nj Stj
Se adopta =1190 m2
IV. Dimensionarea facilităţiilor de întreţinere şi reparaţii
IV.1 Determinarea numărului de maşini
Determinarea numarului de masini din atelierul de prelucrari din cadrul subsistemului de mentenanta se face prin metoda raportarii la numarul de utilaje din sistemul de fabricatie.
Acest numar de masini va fi ntm = pm* NUF SF
ntm = numarul de utilaje prelucratoare pentru intretinere si reparatii
pm = procentul de utilaje necesare pentru intretinere si reparatii
pm = 4,1 7,4 % in functie de complexitatea utilajelor din sistemul de fabricatie
nes = 20 % ntm
NUF SF = 29 utilaje
pm= 5%
ntm = 1,45 ≈ 2 utilaje
nes = 0,4 ≈ 1 utilaj (se adopta 4 echipamente speciale)
Preview document
Conținut arhivă zip
- Proiectarea unui Sistem de Productie.doc
Alții au mai descărcat și
3.4. Metodologia auditului sistemelor calitatii Standardul international ISO 10011 stabileste principiile, criteriile, practicile de baza si...
Mediul extern al firmei poate fi impartit in doua mari segmente: - mediul general sau mega-mediul - mediul specific(mediul sarcina);...
Istoria dezvoltarii socio-economice a societatii umane evidentiaza importanta pe care o au organizatiile, indiferent de tipul lor, pentru...
WHO and HOW MADE IT POSSIBLE? In order to get where Sicomed has got one has to be very talented, very intelligent an also very patient. The...
Te-ar putea interesa și
Capitolul 1- Criterii care stau la baza elaborării proceselor tehnologice 1. Analiza desenului de execuţie şi tehnologicitatea piesei In desenul...
1.1. SISTEM FLEXIBIL DE FABRICAŢIE.NOTIUNI TEORETICE. DEFINIŢIE. STRUCTURĂ Sistemul flexibil de fabricaţie (S.F.F.), este un complex integrat,...
PARTEA I PROCES SI SISTEM DE PRODUCTIE PENTRU PRODUSUL CARCASA MEMORIUL TEHNICO – ECONOMIC CAPITOLUL 1 DATE INITIALE GENERALE Proiectarea...
Introducere Prezentarea conceptului de fermă ecologică şi importanţa ei Proiectarea sistemelor agricole este o lucrare tehnică ce are ca obiectiv...
Partea A. ESTIMAREA FLUXURILOR DE NUMERAR − COMPONENTĂ A FUNCŢIEI DE MANAGEMENT FINANCIAR TRADIŢIONAL I. Privire de ansamblu asupra managementului...
Capitolul I Aspecte teoretice 1.1 Definiţia deşeurilor Deşeurile sunt generate în diferite stadii ale activităţii umane şi reprezintă o...
Capitolul I Descrierea generala a afacerii 1 1 Descrierea afacerii in care se doreste sa se intre S C Tabco Campofrio S A este înfiinţată în anul...
Desfasurarea eficienta a procesului de productie presupune utilarea adecvata a locurilor de munca cu scule,dispozitive si...