Durata ciclului tehnologic

Durata ciclului tehnologic este influenţată de metoda de îmbinare în timp a executării operaţiilor. Sunt trei metode: succesivă, paralelă şi mixtă.

METODA SUCCESIVĂ

Se foloseşte în cazul producţiei individuale, de serie mică şi mijlocie.

Circulaţia produselor se realizează pe loturi de producţie. Un produs trece de la operaţia “i” la operaţia “i+1” doar după ce s-a terminat de executat operaţia “i” la toate produsele.

Caracteristici

1. Nu există întreruperi în fucţionarea utilajelor şi activitatea muncitorilor.

2. Există aşteptări în circulaţia produselor (pentru formarea loturilor).

3. Gradul de paralelism se situează la limita inferioară.

Kps = Dcts/Dcts = 1

Kps= coeficientul de paralelism în metoda succesivă

Dcts=Durata ciclului tehnologic în metoda succesivă

4. Durata ciclului tehnologic este cea mai mare.

Dcts = np *

np=numarul de produse din lotul de producţie

ti=durata operaţiei i

METODA PARALELĂ

E specifică producţiei de masă şi serie mare.

Circulaţia produselor se face individual, bucată cu bucată.

Caracteristici

1. Există întreruperi în fucţionarea utilajelor şi activitatea muncitorilor, la toate operaţile cu excepţia celei cu durata cea mai mare, numită operaţie principală.

Se notează cu tîi= timpul de întreruperi pentru operaţia i

tîi = tpr – ti

tpr = durata operaţiei principale

ti = durata operaţiei i

2. Nu există aşteptări în circulaţia produselor

3. Gradul de paralelism este mai mare decât în metoda succesivă.

Kpp = Dcts/Dctp > 1

Kpp= coeficient de paralelism în metoda paralelă

Dctp=Durata ciclului tehnologic în metoda paralelă

4. Durata ciclului tehnologic este mai mică decât la metoda precedentă.

Dctp= + (np - 1) * tpr

tpr = durata operaţiei principale

OBS:

1. Creşterea eficienţei în metoda paralelă poate fi realizată prin folosirea mai multor locuri de muncă de acelaşi tip în cazul operaţilor care au o durată mai mare (sincronizare parţială sau chiar sincronizare totala în cazul liniilor de producţie în flux continuu). Se reduc întreruperile în funcţionarea utilajelor şi activitatea muncitorilor, în cazul sincronizării totale chiar se elimină. Se reduce astfel durata ciclului tehnologic.

2. Eficienţa maximă apare în cazul sincronizării totale.

METODA MIXTĂ

Se foloseşte în cazul producţiei de serie, când este dificilă sincronizarea.

Circulaţia produselor de face pe loturi de transport, care sunt parţi de lot.

Caracteristici

1. Nu există întreruperi în fucţionarea utilajelor şi activitatea muncitorilor.

2. Există aşteptări în circulaţia produselor pentru formarea loturilor, dar sunt mai mici.

3. Gradul de paralelism este mai mare decât în cazul metodei succesive, dar mai mic decât în cazul metodei paralele.